模具维护保养程序.目的：为了确保模具在生产完后有系统的进行维护保养，参照检查表去进行模具的维护保养。3.0Scope范围.：本程序适用于豪利士(亚洲)模具维修保养4.0Reference参考：PreventiveMaintenanceSchedulePlan维护保养计划.5.0ApprovalSignatories批准签名5.1Operations，Engineering，Materials，Sales，Finance，QA，GM6.0Definition定义最后射出指模具移离注塑机前后生产的产品.6.1Set-uppersonnelreferstoTechnician调机员相当于技术员.7.0责任和权限：技术主管应确保所有调机员和修模员熟悉本程序.8.0程序：每当完成一批产品,调机员须收集最后注塑样品,并用PE袋装好(或置于模把上),婕刺岢鑫せ蛭抟蟛⒈缸⑸信龅降奈侍?同时随模附上相应样品.8.1模具拆离注塑机前,调机员将做到:关闭上下模前,喷射防锈剂保护膜.拆除冷却水管,并用风枪吹干净模具水道里面的水.下模并妥放于模架上.连同最后一模样品将维护或维修要求附在模具上.日常维修:每完成生产单后8.1.1拆开模具并清洁部件和排气槽8.1.2更新坏的或自然磨损的部件.8.1.3Assembleinsertsandmouldback装配好配件和模具.8.1.4合模前喷射防锈剂于模具表面.同时用风枪吹干净模具的冷却水道.使用模具维修单填写相关的信息后才能将模具归还模仓,持续两个月无计划生产的模具须妥放于模架上.8.1.5修模员应记录维修情况到模具维护、维修单上,并存入相关档案保存.8.4预防保养8.4.1在生产线上的模具操作员、技术员必须参照检查项目进行每天、每周的维护保养.8.4.2模具在生产期间需要维修提交模具维修申请给模具部技术部.8.4.3存放于模仓的模具和生产线的模具每半年的保养必须由模具部技术人员去进行维护保养.8.4.4填写模具检查表记录模具的状况保存到模仓.8.5表格的种类/预防检查项目8.5.1Maintenance/RepairRequest维护/维修申请8.5.1.1.模具需要维修保养时用到.8.5.2MouldcheckList模具检查表8.5.2.1Checktheconditionofthemould.检查模具的状况.8.5.3MouldHistoryRecord模具历史记录8.5.3.1记录模具的历史行为.8.5.4模具每天每周维护保养检查表.8.5.5MouldhalfyearlyMaintenanceChecklist模具每半年的保养检查表.8.5.6MouldMaintenancePlan模具的保养计划.9.0SiteInterfacing界面：技术经理应确保本程序在本区域得到落实并执行.10.0Documentation10.1维护/维修保养申请OP-TE-002-FM001FiledatTechnicalofficebyTechnician由技术员存档于技术办公室IndexbyMouldNo.标识模具序号Retentionperiodsis1year+CY.保存期限为:1年+当前年.10.2MouldChecklist模具检查表OP-TE-002-FM002FiledatTechnicalofficebyTechnician由技术员存档于技术办公室.IndexbyMouldNo.标识模具序号Retentionperiodsis1year+CY.保存期限为:1年+当前年.10.3MouldHistoryRecord模具历史记录OP-TE-002-FM003FiledatTechnicalofficebyTechnician由技术员存档于技术办公室IndexbyMouldNo.标识模具序号保存期限为:直到这个模具转移或报废10.4模具每日/每周维护保养检查表FiledatTechnicalofficebyTechnician由技术员存档于技术办公室IndexbyMouldNo.标识模具序号Retentionperiodsis1year+CY.保存期限为:1年+当前年.10.5Mo模具每月维护保养检查表OP-TE-002-FM10.6模具每半年保养检查表OP-TE-002-FM006FiledatTechnicalofficebyTechnician由技术员存档于技术办公室IndexbyMouldNo.标识模具序号Rete