会计学安全经验分享制定依据术语和定义生产中存在的设备问题人员问题满足吊装作业的基本管理要求1、起吊计划关键性起吊：货物载荷达到额定起重能力的75%；货物需要一台以上的起重机起吊的；吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。关键性起吊计划A起吊设备重量1、被吊物件净重/空重千克2、未估算到的材料重量千克3、盛装或残留液体重量千克4、其他千克5、被吊物件总重量千克被吊物件总重量的确定方法C起重机数据型号制造厂家额定起重量起重臂的长度起重臂的角度工作半径H吊索选择1吊索尺寸：长度：负荷：2形式：需要的数量：总负荷：3需要的卸扣数量：各个卸扣的负荷：4吊索的工作状况：垂直锁吊篮吊双肢B、经常性检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。C、定期性检查起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。此外，起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。钢丝绳和吊钩检查表维护、保养和修理3、吊装作业人员要求吊装作业4、吊装作业过程要求确保起吊钢索始终保持垂直；安全插销和安全舌片处于良好状态；通过引绳、拉钩来控制货物的摆动；确保起重机水平度；工作区域没有无关人员；确保起重货物上没有人员。许可证申请许可证的审批实际为25t的吊车，驾驶室内却胡乱张贴标识。吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆水平度，而吊装作业时必须保持车辆处于水平。水平支腿锁紧装置失效。可能导致水平油缸回缩翻车。正常操作情况下，该开关应处于关闭状态。排绳器损坏，可导致钢丝绳挤坏油缸油管漏油，可能导致油缸回缩中心转盘齿轮润滑不良，泥沙淤塞，可导致旋转失控随车灭火器无固定放置点；无检查卡使用吊环防止吊装角度过大典型的交叉作业，可能导致吊臂碰撞事故吊臂未按规定顺序伸出，可能导致力矩检测器检测结果错误，作业时大臂折断。各种型号合成纤维紧固带各种型号吊装带成套索具各种型号吊装带护套波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形，钢丝绳应报废顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废绳径局部减少：由于外层绳股已经取代了已散开的纤维芯而引起的，注意尚有断丝——理应报废试吊使用吊环防止吊装角度过大问题&讨论谢谢