工程名称涵洞施工单位中铁十七局集团技术负责人栗斌编制单位路基一队交底人赵露露职称（务）技术主管技术交底内容362+061涵洞工程概况本涵为钢筋混凝土框架涵为立交而设，孔径L=6.0米，线路与涵洞轴线斜交（θ=35°）。涵身垂直线路长度：米，箱体按1.5%坡度设置。灌注侧墙、顶板砼、养护防水层及沉降缝出入口铺砌及顺沟、顺路过渡段施工检查、验收制作试块检查砼试块强度制作试块安放模板检查定位灌注底板砼、养护基础施工施工准备测量放样侧墙、顶板钢筋绑扎、立模检查砼试块强度安放钢筋钢筋制作一、施工顺序交底人：复核：签收：签收时间：技术交底书编号HD－002工程名称涵洞施工单位中铁十七局集团技术负责人栗斌编制单位路基一队交底人赵露露职称（务）技术主管技术交底内容二、基坑开挖基坑开挖按1：1.25放坡；基坑底面按涵洞基础设计平面尺寸加宽50cm开挖；作为工作面并在基坑底四周加设30×30cm排水沟，涵洞进出口各设一个2×2×1m的集水井，收集基坑内的地表水及地下水。集水井采用1：0.2水泥砂浆抹地和护壁。基坑开挖以机械开挖为主，人工配合的方法。基坑开挖过程中，机械开挖至离基底有30cm时，则采用人工清底，以免扰动基底土层降低承载力。基底整平时按各个涵节之间的高差设置台阶。基坑开挖过程中遇到容易坍塌的土质时采取木板桩、挡板等措施进行支护。三、基底检查及处理基坑开挖达到设计标高后，要仔细核对基底地质及承载力是否与设计相符，如果基底地质与设计相符或满足设计要求，尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工；反之，及时报监理工程师和设计单位，采取相关措施措施进行处理；涵洞基坑开挖后应采用级配碎石回填至原地面并夯实，验收合格后再进行下一道工序。四、基础施工在涵身出入口、出入口翼墙处立模板、模板为15mm厚的竹胶板，模板的支撑体系必须保证其在混凝土浇筑过程中无变形、不跑模、不漏浆，检查合格后进行砼浇筑；涵身基础浇筑10cm厚的C30砼垫层，基础按施工图纸设置沉降缝，沉降缝用聚苯乙烯泡沫塑料板隔开。五、底板施工当垫层厚度达到70％后采用墨斗弹线按设计布置定位线。保证垫交底人：复核：签收：签收时间：技术交底书编号HD－002工程名称涵洞施工单位中铁十七局集团技术负责人栗斌编制单位路基一队交底人赵露露职称（务）技术主管技术交底内容层表面平整，按沉降缝设计涵节，立底板内膜，进行钢筋的绑扎，并预埋边墙钢筋，立内膜，按设计尺寸浇筑C35钢筋砼。六、钢筋绑扎底板混凝土浇筑完成、强度达到2.5Mpa后，绑扎成型腹板钢筋，然后开始安装侧模和顶板模板，最后绑扎、成型顶板钢筋及有关预埋件。HRB335钢筋采用闪光对焊，钢筋接头应尽量避开高应力区，同一截面主筋接头不超过主筋总数的50%，接头间错开距离不小于要求为80cm。涵节钢筋布置应按各涵身钢筋布置图注明的排列编号循环配置。制作底板钢筋并预埋边墙钢筋。待钢筋绑扎完毕后，再支外膜模板。当涵洞与线路斜交时，框架顶板顶面和底板底面钝角处均应布置钝角加强钢筋，每节框架4处。七、墙身与顶板模板支架施工：涵洞内采用钢管脚手架满堂搭设支架，涵洞两侧采用钢管脚手架支撑，内外膜之间采用带垫块的钢筋支撑，用1.2m*1.5m*5mm钢模板拼装做涵洞模板，模板外设置水平10×10cm方木和竖向15×15cm双拼方木背杠。模板加固完毕后，按设计要求对涵洞结构尺寸、平整度及加固情况认真检查，确保模板支撑牢固，尺寸正确。八、砼施工浇注箱身混凝土分两阶段进行，先浇注箱身底板至边墙下梗肋顶部，当底板混凝土强度达到90%后再浇注边墙及顶板混凝土，边墙与地交底人：复核：签收：签收时间：技术交底书编号HD－002工程名称涵洞施工单位中铁十七局集团技术负责人栗斌编制单位路基一队交底人赵露露职称（务）技术主管技术交底内容板混凝土衔接处必须凿毛，清洗干净，先涂纯水泥浆再浇注上部混凝土。混凝土养护：砼浇筑完成后，12h内即应覆盖和洒水，采用保湿效果较好的透水土工布覆盖洒水养生；当新浇筑的混凝土与地表水或地下水接触时，应采取临时防护措施，直至混凝土达到50％以上的设计强度为止，并不得小于7d；当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布内应具有凝结水，并应经常检查。混凝土拆模时的强度应符合设计要求，本涵洞工程设计图纸为提出具体要求，应符合下列规定：1）、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。2）、内膜应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。3）、拆模应按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。4）、当拆除临时埋设与混凝土中的木塞和其他预埋部件时，混凝