第二十五课零件上常见的工艺结构学习目的掌握零件常见结构的设计和画法知识要点能注写已知的表面粗糙度符号、尺寸公差与配合代号教学要求掌握内容：零件常见结构的设计和画法。图示方法：图示讲授相结合。方法：讲授法，演练法。课时：2学时作业：9-2授课内容：9.3零件上常见的工艺结构一、机械加工工艺结构1.圆角和倒角阶梯的轴和孔，为了在轴肩、孔肩处避免应力集中，常以圆角过渡。轴和孔的端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是为了便于安装和操作安全。轴、孔的标准倒角和圆角的尺寸可由GB6403.4—1986查得。其尺寸标注方法如图9-8所示。图9-8轴、孔的倒角及圆角图2.钻孔结构钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔端面，否则易将孔钻偏或将钻头折断。当孔的端面是斜面或曲面时，应先把该平面铣平或制作成凸台或凹坑等结构。用钻头加工盲孔时，由于钻头尖部有120°的圆锥面，所以不通孔的底部总有一个120°圆锥面。扩孔加工也将在直径不等的两柱面孔之间留下120°的圆锥面，如图9-9所示。HYPERLINK"..\\..\\tp\\Flash\\9-9zuankong[1].swf"图9-9钻孔工艺结构3.退刀槽和越程槽在加工中，为了使刀具易于退出，常在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。常见的有螺纹退刀槽、砂轮越程槽等。退刀槽的尺寸标注形式，一般可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”标注。越程槽一般用局部放大图画出。HYPERLINK"..\\..\\tp\\Flash\\9-10tuidao[1].swf"图9-10退刀槽和越程槽二、铸件工艺结构1.壁厚和铸造圆角铸件各部分壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁与薄壁逐渐过渡，以免铸件在冷却过程中，在较厚处形成热节，产生缩孔。铸件上相邻两表面相交处应做成圆角。铸造圆角的大小一般为R3～R5，可集中标注在右上角，或写在技术要求中。图9-11铸件壁厚和铸造圆角2.起模斜度铸件在起模时，为了起模顺利，在沿起模方向的内外壁上应有适当斜度，称为起模斜度，一般为3°～5°30′。通常在图样上不画出，也不标注，可在技术要求或其他技术文件中统一。3.过渡线如前所述，两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡。所以两表面的交线就变得不明显。这种交线称为过渡线。如图9-14所示。图9-14过渡线画法4.工艺凸台和凹坑为了减少加工表面，使配合面接触良好，常在两接触面处制出凸台和凹坑。其尺寸标注如图9-15所示。图9-15工艺凸台和凹坑