备品备件管理方法为加强和规范备品备件管理,确保备品备件的加工质量,满足正常生产和设备检修的需要,合理备件库存,特制订本办法.第一条职责:（一）生产管理部是公司备品备件管理的职能部门,主要负责对备件需求计划的出审,编制备件采购和加工计划,对备品备件实施管理:（二）供应销售部负责按备件采购计划予以采购并参与入库验收;（三）备品备件的对外加工由生产管理部负责联系并签订合同,如由机械厂负责制作的由生产管理部下达生产计划;（四）各厂按月向生产管理部上报备品备件需求计划并负责对专用备件的验收、入库、保管和按规定领用。第二条分类（一）备品备件可分为标准件和制作件：1、标准件：有国家或行业标准，有明确品牌和规格、型号和商标，由专业厂生产的；2、制作件：指设备的专用部件，需凭图纸和资料特定制作的。（二）在标准件和制作件中，根据作用和使用时间分为常备件、易损件、急件和大修件；1、常备件：指采购或制作时间较长，且数量较少，难以测定具体时间的：2、易损件：指可测定损坏时间，采购容易，价值较低，可按损耗数量计划采购和制作的；3、急件：指损坏难以预测，发生设备故障和事故时突击性采购或制作的；4、大修件：列入设备大修项目，需更换的零部件。第三条计划的编报：（一）备品备件计划分年度计划和月度计划；（二）年度计划是指导性计划，以厂为单位在当年10月份制订出下年度备品备件的需求计划报生产管理部，生产管理部经汇总初审，统一编制下年度公司备品备件计划（但不编制采购计划）报公司副总经理审核，经总经理批准后执行；（三）月度计划是年度计划的调节实施计划。编制月度计划必须以年度计划为依据，由各厂在本月20日向生产管理部报出下月计划。对工序长、加工难度大、采购较困难的备件应提前2～3月申报。经生产管理部审核后，制订出标准件采购计划报销售部负责采购；制订出加工制作计划报公司副总经理审批后组织实施。第四条采购与制作（一）备品备件的采购：1、由生产管理部负责提出的采购计划，必须明确采购件的品名、规格、型号、数量及到厂时间；2、供销部根据采购计划，要货比三家，确保质量和数量，控制价格，数量较大的可实行招标采购，也可直接向厂家订货；3、供销部要保证采购件的按时到位，确保生产的正常进行。对急件、大修件要特事特办，不能拖延。对一时不能采购到位的，应及时通知生产管理部，以便采取应急措施。（二）加工件的制作：1、凡备件加工，必须附上图纸或实样，并注明材质、参考价格、交货日期和原厂家；2、备件加工原则上由机械厂负责，由生产管理部下达计划任务单，机械厂承接；3、机械厂无加工能力或价格明显高于市场价格或加工质量达不到要求，可安排外协或采购。安排外协的，由生产管理部负责签订加工制作协议，并按公司制订的有关程序报批。安排采购的，由生产管理部向供销部报出采购计划。（三）入库验收：1、供销部在办理采购件入库是要出具该件质保书（合格证），无质保书（合格证）的备品备件一律不得入库；2、加工制作件入库时，由生产管理部和使用单位共同按加工制作协议、图纸、资料进行验收；3、通用备件入公司仓库，由生产管理部设备科和备件库保管员共同验收；4、专用备件由使用单位设备管理员与二级备件库保管员共同验收；5、备品备件经验收合格才能入库。验收不合格的一律不得入库，由此造成的损失由责任单位负责；6、通用备件验收合格办理入库手续后，由使用单位开具领料单领用；专用备件各厂验收合格办理入库手续后，验收入库单于次日报生产管理部资产管理科，领用时开具领料单。第五条管理规定：（一）生产管理部负责全公司备品备件的管理，应讲究管理的科学性、计划性、使用性和经济性；（二）应建立和健全备品备件的档案、图纸和资料，实行专人负责管理。各单位也必须指定专（兼）职备品备件管理员，负责对本单位备品备件的管理；（三）通用备件由生产管理部设备库进行管理，专用备件由二级使用单位设二级备件仓库进行管理。仓管员应熟悉备品备件的管理知识，按仓库管理要求建帐立卡，防止备品备件在保管中腐蚀、变质、变形和损坏；防止使用单位多领和浪费；同时要严格控制备品备件库存量，防止物资积压；（四）生产管理部要及时掌握备品备件的消耗情况，特别对易损件要制订消耗计划，实行考核，及时调整易损件的采购计划，控制领用，定额领用；（五）各单位应加强备品备件的修旧利废工作，对剩余价值较高的损坏件，如铜瓦、线圈等，也要回收入库统一处理，使其发挥最大效率；（六）各厂要严