资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。附件1设备工程质量通用检查标准设备工程质量通用检查标准总则1、本检查标准仅作为施工人员、现场管理人员和质检人员在施工过程中及完工时对工程质量进行自检、监督、质检。2、本标准汇集和兼顾了各种设备的安装质量检查要点,作为检查标准和依据。3、本检查标准所列的内容均为工程中容易发生的错误,不作为工程施工和验收的规范(特别是含土建的交钥匙工程),具体规范标准请参照相关的技术文件资料,凡与产品验收规范中含”必须”和”严禁”字样的条款不符的过程和结果均为严重错误,其它为一般错误,本标准所列指标与产品验收规范不一致的以产品验收规范为准,一般错误如引起严重后果可作为严重错误。本标准中未列出的但与相关技术标准和规范不符的仍属错误。在本标准中未做详细说明的部分产品类的软调检查参照本标准9.1.1节和9.1.2节以及产品测试和验收手册,手册中每个检查不合格的测试项目均属严重错误。第一章机房环境1.1严重错误安装设备时,机房土建、装修工程未完工;机房门窗及通到户外的过线孔处理不好,雨水和老鼠可能进入;机房温度、湿度不在范围之内,地面有积水,墙面、天花板或室内其它物件上多处挂有水滴;机房内有易燃、易爆、放射性或腐蚀性的物体存放。1.2一般错误(每设备现场为一处错误)机房内未配备消防器材或消防器材失效;室内走线槽道、走线架不平整光洁、有毛刺,尺寸及空洞的数量不符合设计要求;机房不具备常见、备用、事故照明条件;交流输入线径、颜色及走线不符合设计规范要求;货物堆放占用机房消防通道;1.2.6机房内地面不清洁,物品、工具等乱堆乱放。第二章机架设备2.1严重错误2.1.1机架未按设计文件安装(无设计文件时不符合用户要求),机架安装位置偏差超过设计偏差范围;走线槽道安装位置偏差超过50mm;机架(配线架、电源柜等)垂直误差超过3mm;多机架并排时主走道侧未成直线,整列机架面不在同一平面,有凹凸现象,偏差大于5mm;相邻同类机架高低不一、偏差大于2mm;机架(设备)未座实、可摇动,同一机架固定平面超过两只以上(含两只)螺栓未装或未拧紧(如弹簧垫未压平等),走道支(吊)架不牢固、有歪斜现象;要求做抗震加固处理的机架(设备)未做抗震加固处理。2.2一般错误相邻机架未紧密靠拢,缝隙超过3mm(每缝隙为一处错误);固定设备的膨胀螺丝安装错误(每螺丝为一处错误);底座未做防腐防锈处理(每机架底座为一处错误);抗震地脚附件安装不正确(每机架为一处错误);机框安装未卡到位(每机框为一处错误)。同类螺丝的安装方式及露出螺帽的长度不一致(每螺丝为一处错误);并柜安装的机架紧固定位的螺栓未装或错装(每螺丝为一处错误);机架线缆出入口防鼠防尘封板破损(每封板为一处错误);机架出入线口保护条未装或安装不正确(每出入线口为一处错误);设备内外有灰尘(每设备为一处错误);设备出厂标识遗失或损坏(每设备为一处错误)。第三章电源线、地线3.1严重错误3.1.1未按规定使用相应线径的电源线、地线;3.1.2设备综合接地电阻大于1Ω;3.1.3机架、配线架未接地线或多机架时保护地线串接;3.1.4电源线、地线在中间接驳或绝缘层破损;3.1.5使用错误的规格型号保险丝及开关;3.1.6接地端子压接不紧固,户外接地端子未经过防腐、防锈处理;3.1.7电源线、地线系统的走线、连接方式与设计文件不符;3.2一般错误3.2.1电源线、地线与其它电缆在机架内未分开绑扎布放或机架外布放间距小于150mm(每根电源线或地线为一处错误);3.2.2电源线、地线无标签,标签未紧贴端头粘贴或标注不可读(每标签为一处错误);3.2.3电源线、地线颜色不合标准时未做色标(每根线为一处错误);3.2.4电源线、地线铜鼻子压焊处未做绝缘处理,绝缘胶布颜色未与电源线、地线色标保持一致(每根线为一处错误);地线排接线柱有2条以上地线并入(每根线为一处错误);设备外放置电池的接线柱无绝缘防护(每电池为一处错误);布放电源线、地线时弯度太小,长度太长或太短(每根线为一处错误);接线耳(铜鼻子)安装时没有加平垫和弹垫(每接线耳为一处错误)。第四章机架内外线缆4.1严重错误电缆严重受损,电缆芯线外露;尾纤上方压有重物或被重物压过,在机架外布放时未使用保护套管并延伸至机架内;电力线交叉走线时无隔离措施,未远离高温或腐蚀性物体或管道;天线安装在铁塔上,馈线在下塔拐弯前1.5米处未接地;如果此接地点到馈线入机房的长度大于20米,在馈线拐弯进机房前1.5米处未接地;塔高大于60米时,馈线未在每隔20米处接地、未顺着馈线下行方向接地或每根馈线的接