第页一、岗位司机（溜子司机、皮带司机、小绞车司机）溜子司机做好开机前的准备备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油。检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮渣。检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相连的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合要求。检查各部的螺栓是否紧固、连轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各轴承及减速器的油量是否符合规定。检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其适松紧宜。检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。胶带机司机开机前做好下列准备工作上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、可靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。减速器内油量适当，无漏油现象。托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。输送机的前后搭接符合规定。机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕。输送带的中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。机头处的护栏应完好。小绞车司机开机前的准备工作：操作前应进行如下检查:1、安设小绞车的地方通风是否良好，支架是否安全可靠，有无片帮冒顶的危险；2、绞车固定，使用4根直径大于14mm粗的木桩或其它坚固材料，固定必须牢固可靠，小绞车突出部分离矿车沿不得小于700mm；3、刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带磨损余厚不得小于规定值；4、传动机构是否灵活可靠，有无卡住现象或异常杂音，各部螺栓是否齐全，有无松动；5、护身点柱、防护罩、信号、按钮、挡车器、钩头等是否齐全、可靠、钢丝绳有无断丝，其断丝不得超过规定；6、开车前要把绞车附近清理干净，使之不妨碍工作；7、工作服扣好扣子，扎好袖口。8、开车时要精力集中，接到信号确定无误后，方可开车，如信号不明确，必须重新联系。9、停车时，应闸好制动闸，松开传动闸把后再停电。10、开车时，先松动传动闸把，然后送电。11、绞车往下放车时，应带电放车，严禁不带电放车。12、小绞车不允许急开急停，运转时要平稳匀速，不得忽快忽慢。13、小绞车运行中，如发生矿车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并闸紧滚筒。14、绞车运行中禁止用手或其它东西拨弄绳，双手不能离开闸把。15、严禁绞车司机兼任把钩工作。16、矿车在斜巷停车时，严禁司机擅自离开岗位。17、小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提车数量、包机人等内容。当以上准备工作做好后进行“手口示意”：在开机前指着设备问：1、问：有人在进行检修吗？（确保人员安全）答：没有。2、问：设备的各项状况都正常吗？（确保设备不带病运转）答：正常。3、问：我的操作违章吗？（消除“三违”现象）答：不违章。4、问：现在开机安全吗？（确认环境及人员安全）答：安全。二、维修电工电钳工维修前的准备工作采掘电钳工必须熟悉《煤矿安全规程》，必须经过技术培训，并考试合格，取得合格证后方可作业。检修设备时，严禁带电作业。在进行电器设备检修时，应由两人以上进行作业，需要停电时，必须由专人进行停电联系，停电后必须在相应的开关接上“有人工作，严禁送电”的警示牌，检修人员须用相同电压等级的验电笔验电，放电后方可进行检修作业。防爆电器设备（包括五小电器）的检查和检修要严格按照《煤矿机电设备完好标准》种关于隔爆性能的有关规定执行，失修和失爆的设备禁止使用。在沼气浓度1％以下的风流中，可打开低压开关（不切断前级控制装置）和低压接线盒的盖子进行目测检查，在煤岩与沼气突出的矿井和沼气喷出的巷道区域内，禁止开盖目测检查。电缆的铺设和连接应按照《保安规程》的有关规定执行。禁止带电搬运电器设备和电缆。值班电钳工必须认真做到所辖电器设备、电缆的外观检查，保证正常运转。当以上准备工作做好后进行“手口示意”：在维修前指着开关问周围的人（单岗作业时问自己）1、问：上级电源停电闭锁了吗？（确保人员安全）答：停电闭锁了。2、问：准备工作做好了吗？（尽量减少检修时间）答：好了。3、问：我的操作违章吗？（消除“三违”现象）答：不违章。4、问：现在维修安全吗？（确认环境及人员安全）答：安全。在维修