金川集团公司危险化学品从业人员安全技术培训1.重大危险源辩识2.事故应急救援预案3.常用危险化学品事故处置4.危险化学品事故的报告和上报程序5.职业安全健康管理体系简介一、危险源辨识2、危害因素产生的根源2）人的失误人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。·人的不安全行为也属于人的失误；·人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故发生；·人的失误在生产过程中是不可避免的，它是随机性和偶然性，往往是不可预测的意外行为。但发生人员失误的规律和失误率可通过大量的测量，统计和分析是可以预测的。3）环境因素人和物存在的环境，即生产作业中的温度，湿度、噪声、振动、照明或通风换气、视野、色彩、风、雨、雷等环境因素方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。总上所述：一起伤亡事故的发生往往是两类危害因素共同作用的结果。第一类危害因素是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。第二类危害因素是第一危害因素造成事故的隐患的必要条件，决定事故发生的可能性。（安全科学理论）两类危害因素相互关联，相互依存。（即第一类危害因素的存在是第二类危害因素出现的前提；第二类危害因素的出现是第一类危害因素导致事故的必要条件。因此，我们在进行危害因素辩识时的首要任务是辩识第一类危害因素，在此基础上再辩识第二类危害因素。危害因素辩识的方法及选择危害因素的汇总和分类危害因素评价（判定重大危害因素）3．作业条件危险性评价法▲作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法，也称LEC评价法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积累评价系统人员伤亡风险大小的；这三种因素是：L——发生事故的可能性大小；E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C——一旦发生事故会造成的损失后果。三种因素指标分值的乘积D，称之为风险值，其公式是：D=L×E×C，风险分值D越大，说明系统危险性越大，反之，则小。具体可见下表；(1)事故发生的可能性（L)(2)暴露于危险环境的频繁程度（E)（3）发生事故产生的后果（C）（4）风险程度（D)危险化学品重大危险源辨识3定义：本标准采用下列定义3．3临界量thresholdquantity：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。3．4重大事故majoraccident：工业活动中发生的重大火灾、爆炸成毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。3．5重大危险源majorhazardinstallations：长期地或临时地生产，加工、搬运、使用或贮存危险物质的数量等于或超过临界量的单元。3．6生产场所worksite：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品，成品的周转库房。3．7贮存区storearea：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。4重大危险源辨识4．２．１单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。4．２．２单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（１）计算，若满足式（１），则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1………………………（１）式中：q1，q2，…，qn———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（ｔ）；Q1，Q２，…，Qn———与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（ｔ）。5.国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》内容要点（2）贮罐区(贮罐)临界量表（3）毒性物质分级GB15258－1999（3）库区(库)临界量表（4）生产场所临界量表（5）压力管道3)工业管道①输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道；②输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa的管道；③输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃的管道。（6）锅炉（7）压力容器（8）煤矿(井工开采)（9）金属非金属地下矿山事故应急救援预案危险化学品事故应急救援基本任务和基本形式危险化学品事故应急救援的组织与实施5．泄漏处理：(1)泄漏源控制：关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。堵漏：采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。(2)泄漏物处理：围