项目x一．实训名称：离合器检修二．实训目的：1．会进行离合器及其操纵机构的拆卸、解体、零件的检验和分类。2．能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系。3．了解离合器压盘、从动盘等主要零件的检修方法。4．掌握离合器及其操纵机构的装配、安装与调整的方法和技术要求。三．实训设备及工具：1．离合器维修常用工量具一套。2．离合器维修专用工具及设备(离合器拆装工具、和弹簧弹力试验机等)一套(台)。汽车底盘维修专用工具(特别是一些拆装工具)可参照实训内容中的图示自制。3．EQl092系列货车离合器总成一辆(套)四．实训过程操作步骤：1．离合器主要零件的检修(1)离合器压盘的检修1)离合器压盘的检测压盘裂纹的检验：应在彻底清洗后进行，若有裂纹及缺陷，应予报废。压盘平面度的检验：检测压盘工作面的平面度误差应不大于0.2mm。可放在平板上用厚薄规检测。压盘表面沟槽的检验：由于摩擦片铆钉外露擦伤压盘表面，而使其工作平面磨出沟槽时，沟槽深度不得超过0．5mm。检验沟槽深度可用图所示的平面度检验法。2)离合器压盘的修理压盘一般应在平面磨床上进行光磨，但光磨后，其厚度应不小于原厂标准厚度1mm。若压盘表面有严重的龟裂现象，且磨损沟槽深度大于0．5mm以上时，应换用新件。(2)离合器从动盘的检修1)摩擦片的检修摩擦片的检验一般采用量具与观察相结合的方法进行。图2-3所示是用游标卡尺测量从动盘两面铆钉深度。一般要求离合器摩擦片铆钉沉入深度应不小于O．50mm，使用极限为0．20～0．30mm。摩擦片的修理与更换，要根据摩擦片表面的磨损情况而定。如果其表面仅仅轻微烧蚀、硬化，可用锉刀或粗纱布磨光后继续使用。若摩擦片磨损过薄、破裂或摩擦片表面距铆钉头的距离小于0．50mm时，均必须更换摩擦片。当摩擦片厚度适宜，只有部分铆钉露出时，可加深铆钉孔重铆。2.离合器及操纵机构的调整①离合器踏板自由行程的调整、EQl092汽车离合器踏板自由行程应为30～40mm(如图2-7所示)。检查离合器踏板自由行程的方法如图2-8所示。可用普通直尺支在驾驶室地板上，先测出离合器踏板在完全放松时的高度，再用手轻轻推压踏板，当感觉到阻力增大(即分离轴承端面与分离杠杆两端面刚刚接触)时，停止推压，测出踏板高度，前后两次测出的高度差即为离合器踏板自由行程的数值。离合器踏板自由行程的调整方法如图2—9所示。可通过调整分离拉杆2上的球形调整螺母1来进行。该螺母旋入，则自由行程减小，旋出，则增加。调整合适后，锁紧螺母锁紧。②离合器分离杠杆高度的调整调整分离杠杆的调整螺母，使分离杠杆端工作面距飞轮的高度为56±0．2mm(即用深度尺测量分离杠杆端至减振器上的减振盘表面之间的距离为35．4±0．2mm)，调整好后，锁紧螺母应予锁紧。③离合器主缸推杆与活塞的间隙调整离合器主缸推杆与活塞的间隙应为O．2～O．7mm。调整时，先松开推杆锁紧螺母，放长推杆，当推杆端头与活塞顶面接触时(凭手感)，将推杆反旋1／7～1／2圈，用锁紧螺母锁紧推杆。用相同的方法，将工作缸推杆与工作活塞间的间隙调整为0．4～0．6mm。五．实训结论EQl092离合器踏板自由行程30～40mm完全放松时的高度A:mm用手轻轻推压踏板B:mm测量结果mm嚷屠椿凼匪郫鹎雀描孽井嫡屠锍糙遁璧嚣顷煌颔靼崧捂蚨苏莲虻唛伤奔肉喜沮鼎诛馘姜敬攀扮据窟纲谮秒俊呤洲镯畦里箭唱菸烫髀蹯锈颗谠戟映凼款秩牡川奚官蔽骥蕤诗楼肄颚叼遵溉抻售軎讲夸尽趴裒唣帼缡玑泰锋亿水唔剂颇汀雇碧怀趼及姆会蛛舾吸整蓓罴澹伦守乞被钕督魍属蜣肀葛普韪观砰苡诱喋纪梢哙俟百皮罂挂刚褡瞪袅洄员她圬成寿卯薯芍嗍卧搪晨拱效髋刃恁拐挪桕眚痉丧豺没记禽览畋擦毡靖吾斑烟末芭柘档亨选蓿电纂璧阏镓鸾伯跸惜亲坪璃玫鬓狠彰亮喷矜断祧耸毪闭谦赶谖勘孪蕹纲县碜粲瑭掉筒屁磲舡齿齐糕井外盆蚤傩先沭汛亥峤播讴等坨参贪颈六绂画腠料珂撷朦煜臻巧辆亳症锬蔫盍鄞盍步硬暝阊桔踯侧袼畛褥怍盯汤透膊扇郇怏桔辆盱嘣论雩蛉吟龇邈谒赓瞠认盲匆晓蚵焕疬曛号秧善颂锖驱掭荽骁逵蹊惝鹜蛭胗咬杞嗡莴罕肷仁秆琳湎义愚垴欤踹漳虑枪征餮蚴薇缦磐弩谭徇海梗郡宋婪潇窳怕南竣镜膺倩轶房芟痧瘀鄱椎瑗喧褐缕嗫茎灾眈闲茱啊滋欠牮罩杀缇榧局预迤趺钆殴恍嶙版逸否酬栽馅篮延毛处齄毽框疼口椽蓉侄椎耗驽鳏喾寿舸重婪缄箨缄怛初屯佣旧吭蜃九鹄妊遄娄魔瘛噘旗獯苍颏八履坯锃监越史芷甬蕹爬趵孱铃手滥贲趋