1.1.2水泥(shuǐní)的验收入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放、并挂牌标识；做到先进(xiānjìn)先用，不同品种的水泥不得混掺使用。1.2砂1.3石子(shízǐ)⑶石子的最大粒径：在级配合适的情况下，石子的粒径越大，对节约水泥、提高砼强度和密实性都有好处。但由于结构断面(duànmiàn)、钢筋间距及施工条件的限制，石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋最小净距的3/4；对砼实心板不超过板厚的1/3，且最大不超过40mm(机拌)；任何情况下石子的最大粒径机械拌制不超过150mm，人工拌制不超过80mm。1.5外加剂1.5.2早强剂1.5.4缓凝剂1.5.6防水剂1.5.8加气(jiāqì)剂1.6外掺料2砼的和易性及强度(qiángdù)目前尚无全面反映砼拌和物和易性的指标和简单测定方法。根据(gēnjù)对和易性的需求不同，砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度测定，干硬性砼则用工作度试验确定。坍落度测定主要反映砼在自重作用下的流动性，以目测(mùcè)和经验评定其粘聚性和保水性。2.1.2影响(yǐngxiǎng)砼和易性的因素⑶砂率的影响：砂率过大，水泥浆被比表面积较大的砂粒所吸附，则流动性减小；砂率过小，砂子的体积不足填满石子间的空隙，石子间没有足够的砂浆润滑层，会使砼拌合物的流动性、粘聚性和保水性均差，甚至发生砼骨料(ɡǔliào)离析、崩散现象。2.2砼的强度(qiángdù)2.2.1影响砼强度的主要(zhǔyào)因素2.2.2影响砼强度的其它(qítā)因素⑶砼养护：砼强度与养护温度、湿度有关。当湿度合适时,在4～400C范围内，温度愈高，水泥(shuǐní)水化作用愈快，其强度发展也愈快；反之则愈慢。当温度低于00C时，砼强度停止发展，甚至因冻胀而破坏。2.3砼的其它(qítā)性质3砼施工(shīgōng)配料3.2施工(shīgōng)配合比的换算(1)施工配合比的确定(quèdìng)若实验室提供的理论配合比为水泥∶砂∶石∶水C∶S∶G∶W=1∶x∶y∶z现场砂的含水率为Wx，石子的含水率为Wy，则要确定(quèdìng)施工配合比。单位用量的水泥需用：砂x（1+Wx）石子y（1+Wy）水z－x×Wx－y×Wy故施工配合比为C∶S∶G∶W=1∶x（1+Wx）∶y（1+Wy）∶（z－x×Wx－y×Wy）(2)施工配料的确定施工现场还应根据所选搅拌机的类型来确定每搅拌一盘需要的材料(cáiliào)数量。例题：现场浇注C15混凝土，实验室提供的理论配合比为C∶S∶G∶W=1∶2.36∶4.57∶0.66，1m3混凝土材料用量为：水泥(shuǐní)280公斤；砂660公斤；石1280公斤；水185公斤。现场实测砂的含水率为4%，石子含水率为2%。求：1）施工配合比为多少？2）若现场用的搅拌机出料容积为0.35m3，问每盘应加水泥(shuǐní)、砂、石、水各多少公斤？解：1）施工配合(pèihé)比S（砂）x(1+a%)=2.36(1+4%)=2.45G（石）y(1+b%)=4.57(1+2%)=4.66W（水）z－xa%－yb%=0.66–2.36*4%-4.57*2%=0.475所以施工配合(pèihé)比为:1：2.45：4.66：0.4752)求现场1m3混凝土所需的材料(cáiliào)水泥:280kg砂:660（1+4%）=686kg石:1280（1+2%）=1306kg水:185－660*4%－1280*2%=133kg搅拌机一次出料量为0.35m3则每盘所需的量为:水泥280*0.35=98kg(二包水泥)砂686*0.35=240kg石1306*0.35=457kg水133*0.35=47kg/混凝土施工配合比及配料(pèiliào)课堂实践2、某混凝土实验室配合比为1：2.3：4.5，W/C=0.6，每立方米混凝土水泥用量为270kg，实测现场砂含水率4%，石含水率2%。试求：（1）施工配合比？当用400升（出料容量(róngliàng)）搅拌机搅拌时，每拌一次投料水泥、砂、石、水各多少？（注：现场水泥为散装水泥）3.3配料(pèiliào)机配料(pèiliào)3.4泵送砼的配合(pèihé)比要求4砼的搅拌(jiǎobàn)及运输自落式双锥反转(fǎnzhuǎn)出料砼搅拌机4.1.2强制(qiángzhì)式搅拌机方圆JS2000B双螺旋砼搅拌机采用螺旋叶片的连续搅动，搅拌能力(nénglì)更高、搅拌时间更短，每盘出料2000L，是大中型搅拌站的配套主机4.1.3大型(dàxíng)砼搅拌站HZS90砼搅拌站三一重工(zh