高温胶生产、应用技术文档（二）一、纳米材料改性环氧树脂的耐热性最近，科研人员采用纳米二氧化钛、三氧化二铝、二氧化硅，层状粘土有机蒙托土、海泡石和环氧树脂制备纳米复合材料，通过透射电镜研究纳米粒子在环氧树脂基体中的分散情况，采用差热分析测试不同纳米环氧树脂复合材料的玻璃化温度，结果表明纳米粒子分散于基体中，可使环氧树脂的玻璃化温度提高。通过一定的方式使纳米粒子及粘土粒子分散于环氧树脂基体中，可使环氧树脂的玻璃化温度大幅度提高，最多可提高50℃。聚合物的耐热性是决定聚合物适用范围的条件之一，聚合物耐热性的提高会扩大聚合物的使用范围。提高树脂耐热性的途径有3个：增加高分子链的刚性；使聚合物结晶；增加聚合物的交联度。这3种方法势必使聚合物的韧性有所丧失。纳米材料是指平均粒径在100nm以下的材料，由于具有相当大的相界面面积，使它具有许多宏观物体所不具备的新颖的物理、化学特性。通过精细控制纳米材料在高聚物中的分散与复合，能够在树脂较弱的微区内起补强、填充，增加界面作用力，减少自由体积的作用。仅以很少的无机粒子体积含量，就能在1个相当大的范围内有效地改善复合材料的综合性能，不仅起到增强、增韧、抗老化的作用，而且不影响材料的加工性能。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，在聚合物中添加纳米材料，可使聚合物增强、增韧，玻璃化温度提高，因此纳米粒子改性聚合物将成为提高聚合物耐热性的另一方法。日前，专家采用不同的纳米粒子制备纳米复合材料，研究不同纳米粒子对环氧树脂基体耐热性的影响。其所用原材料为：环氧树脂E-51，环氧值0.51～0.54ea/100g，蓝星新材料无锡树脂厂产。环氧树脂纳米复合材料制备方法是：在搅拌状态下把经表面处理的纳米粒子加入到丙酮中，然后用超声波处理几十分钟，在搅拌状态下将上述溶液和环氧树脂混合均匀脱出溶剂，升温至130℃反应1h，再在高速均质分散机上分散20min，冷却后加入适量的固化剂混合均匀，抽空脱气后浇人涂有脱模剂并预热好的钢模具中，经130℃/5h+150℃/5h固化完全后冷却脱模。纳米环氧树脂复合材料性能测试方法为：玻璃化温度的测定采用USATAMDSC2910，在N2气氛下升温速度为20℃/min；而浇铸体透射电镜分析使用设备型号为H-600型的透射电镜，观察纳米粒子的分散情况(试样切割成1μm厚)。专家先后考察了纳米颗粒对树脂玻璃化温度的影响：随着纳米粒子的加入交联密度增大，使玻璃化温度升高可见纳米粒子的加入可使体系的玻璃化温度明显升高，提高体系的耐热性；粘土对环氧树脂体系玻璃化温度的影响：海泡石成纤维状分散于树脂中，起到了微纤维增强的作用，从而使环氧树脂的玻璃化温度提高。二、UV固化胶粘剂使用的基础树脂UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成，在适当波长的Uv光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。其中，UV固化胶粘剂使用到的基础树脂如下：1、不饱和聚醋树脂不饱和聚酯树脂是较早使用的光固化树脂。它是由不饱和的二元酸(或酸配>混以部分饱和的二元酸(或酸配>与二元醇在引发剂的作用下反应制成线型聚酯。不饱和聚酯树脂分子结构中，有不饱和的乙烯基单体存在，如果用活泼的乙烯基单体与这类不饱和的乙烯基单体共聚，则交连固化而成为体型结构。由这种树脂制得的胶粘剂由于固化过程中体积收缩较大，胶接接头的内应力很大，胶层内部容易出现微裂而导致胶接力变小；同时由于高分子链中含有酯键，遇酸、碱易水解，因而耐介质性和耐水性较差，在高温多湿的环境下易变形，另外其固化速度较慢，因此综合性能较差。多数作为非结构胶使用。通过降低不饱和键含量，采用聚合收缩率小的单体，加入无机填料和热塑性高分子等，可以改善其的整体性能阳。其的优势是价格低廉，在木器装饰方面仍有用武之地。另一方面由于合成的原料种类很多，可以制得从坚硬直至非常柔软的树脂，仅需加入较少的单体就能获得低粘度，操作方便。因此至今欧洲市场上其用量还占光固化树脂总量的24%。2、聚酸丙烯酸醋聚酸丙烯酸酯是由醇酸缩合来制备，改变多元醇和多元酸的种类，调节多元醇、多元酸和(甲基)丙烯酸的摩尔比可以制得性能各异的胶粘剂。一般而言，聚醋丙烯酸醋树脂粘度低，和其他树脂的相容性好，但其固化收缩率较高，因此作为成型物的时候，成型物的尺寸不太稳定，容易因应力而发生歪曲。有将此种胶用于DVD光盘的报道，粘接性能较好。3、环氧丙烯酸醋环氧丙烯酸酯是由环氧化合物和(甲基)丙烯酸或含有一OH的丙烯酸酌化而得到。其中常用的环氧化合物或环氧树脂有双酚A环氧树脂、六氢邻苯二甲酸环氧树脂、脂肪族环氧树脂等。环氧丙烯酸酯的特点是在丙烯酸基的p位上有一个一OH基，故粘度较高。分子中含经基