章节结构2.1石膏一、石膏的生产与品种二、建筑石膏的特性与应用2、建筑石膏的应用三、建筑石膏的储存与保管2.2石灰以碳酸钙(CaCO3)为主要成分的原料在适当温度(900~1000℃)下煅烧，得到以CaO为主要成分的物质即石灰，也叫生石灰(其中含一定量MgO)。生产生石灰的原料有：天然石灰岩、白垩、白云质石灰岩等以及一些化工副产品。煅烧温度对石灰质量影响很大，过低则生石灰中残留未分解的CaCO3称为欠火石灰，降低石灰等级及利用率；过高则称过烧石灰，质地致密，消化十分缓慢。建筑工程中常用的石灰有建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰三种。依据《建筑生石灰》（JC/T479）和《建筑生石灰》（JC/T480）的规定，石灰分成钙质和镁质两大类。1、石灰的熟化生石灰加水生成氢氧化钙的过程，称为石灰的消化（熟化或消解）过程。其反应式如下：石灰熟化时放出大量的热，其体积膨胀1~2.5倍，熟化后的产物Ca(OH)2称消石灰或熟石灰。为了保证石灰充分熟化，必须将石灰浆在贮灰坑中存放两周以上，这一过程叫石灰的“陈伏”。陈伏期间应保证其表面有一定厚度的水层，以防石灰碳化。1、石灰的硬化石灰的硬化包含下面三个同时交错进行的过程：①干燥过程——多余水分蒸发或被砌体吸收而使石灰粒子紧密接触，获得一定强度。②结晶过程——干燥后，随着游离水的减少，Ca(OH)2逐渐从饱和溶液中析出结晶。强度继续增加。③碳化过程——Ca(OH)2和空气中的CO2化合，生成碳酸钙晶体。碳化对强度的提高和稳定是十分有利的，其反应式如下：1、石灰的特性(1)良好的可塑性及保水性(2)吸湿性强(3)凝结硬化慢、强度低(4)体积收缩大(5)耐水性差2、石灰的应用(1)配制石灰砂浆和石灰乳涂料(2)配制灰土与三合土(3)制作碳化石灰板(4)制作硅酸盐制品(5)配制无熟料水泥1.储存生石灰，要防止受潮，且不宜久留；2.生石灰最好运到后即消化成石灰浆，变储存期为陈伏期；3.生石灰运输与储存时，注意安全，并将其同易燃物分开保管，避免火灾。2.3水玻璃一、水玻璃的组成二、水玻璃的硬化三、水玻璃的特性与应用（1）配制耐酸砂浆及混凝土用于耐腐蚀工程如：铺砌的耐酸块材、浇筑地面、整体面层、设备基础等。（2）配制耐热砂浆及混凝土用于高温环境下的非承重结构及构件。（3）加固地基将模数为2.5~3的液体水玻璃和氯化钙溶液交替压入地下，可阻止水分的渗透，使土壤固结，提高地基的承载力。（4）涂刷或浸泽材料将液体水玻璃直接涂刷在建筑物表面，提高其抗分化能力及耐久性；将其浸泽多孔材料，可使其密实度、抗渗性得到提高；但不能用于石膏制品。（5）修补裂缝、堵漏将水玻璃和其他粒化矿渣粉、砂和硅酸纳按一定比例配合成砂浆，可以修补砖墙裂缝；在其内添加各种矾类的溶液，配制成防水剂，可以堵漏填缝等局部抢修工程。