Q/SYJH20202.007-2007炼化企业防止水体环境污染管理规定1范围本规定明确了吉林石化公司防止水体环境污染管理的总则、管理内容与要求。本规定适用于吉林石化公司（同样适用于吉化集团公司和吉林化学工业股份有限公司）（以下简称“公司”）及所属各单位。2规范性引用文件《中国石油天然气股份有限公司炼化企业防止水体环境污染技术要点》32管理职责3.2.1公司机动设备处是公司三级防控设施管理的归口部门，负责环境三级防控设施（设备）维护、检修，确保三级防控设施长周期安全稳定运行。3.2.2公司工程管理部负责公司三级防控设施（设备）施工建设的管理，以确保符合国家建设项目“三同时”的环保要求。3.2.3公司安全环保处负责指导、监督、检查公司各单位三级防控设施的管理，确保环境安全。3.2.4公司所属各单位设备主管部门是本单位三级防控设施管理的归口部门，安全环保主管部门负责指导本单位三级防控设施的管理，并监督、检查执行情况。4管理内容与要求4.1总则4.1.1为了防范和控制公司所属各单位在生产过程中发生事故时或事故处理过程中因物料泄漏产生的污染物对周边水环境的污染，有效降低环境风险，确保环境安全，制订本规定。4.1.2水污染应急防控以预防为主、防控结合为原则，建立安全、及时、有效的污染综合防控体系。4.1.3针对炼化企业生产原料、中间产品及产品的特点，在装置、罐区周围建围堰、围堤作为一级预防控制措施，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染事故。在产生剧毒或者污染严重污染物的装置或厂区设置事故缓冲池，作为二级防控措施，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染事故。在进入江、河、湖、海总排口前建终端事故池作为三级预防控制措施，防止重大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。4.2三级防控设施内容4.2.1一级预防控制措施：通过在装置和罐区周边设围堰、围堤，以防止初期污染雨水和轻微事故泄漏造成环境污染。4.2.2二级预防控制措施：通过在单位装置或多个装置共用的排水系统建事故缓冲池，切断污染物与外部的通道，使污染物导入污水处理系统，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水和事故泄漏造成环境污染的措施。4.2.3三级预防控制措施：通过在企业建终端事故池，作为事故状态下储存与调控手段，将污染控制在企业内部，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水造成环境污染。4.2.3.1装置较少或装置比较集中的单位，二级和三级预防控制措施可以合并实施。4.2.3.2缓冲池和终端事故池要设置回输及处理设施。4.3预防控制技术措施4.3.1一级预防控制4.3.1.1装置围堰装置区围堰设计与建设应当按照GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）执行，并满足下列要求：a）凡在装置开停工、检修、生产过程中，可能发生含有可燃、有毒、对环境有污染液体漫流的装置单元区周围，应新建或完善不低于150mm的围堰和导流设施。b）围堰内应设置混凝土地坪，并设置集水沟槽、排水口。c）围堰外设闸阀切换井，正常情况下雨排水系统阀门关闭，污染雨水排入污水处理系统；无污染雨水切入雨排系统。切换阀宜设在地面操作。切换时间按照《石油化工行业污水处理场设计规范》执行。d）在检修通道及交通入口的围堰应当设为梯形缓坡，便于车辆的通行。e）在巡检人员经常行走的围堰处应当设置指示标志和警示标识。4.3.1.2罐区围堤a）凡石油化工企业原料、产品、生产中间产品中的可燃液体、有毒有害液体等可带来环境污染的液体储罐罐组以及液化烃、可燃气体、有毒气体的储罐罐组应按《石油化工防火堤设计规范》SH3125-2001和《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005设置围堤和隔堤。b）围堤的有效容积：固定顶罐，不应小于罐组内1个最大储罐的容积；浮顶罐不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半；混放时按容积较大者设计。低温液氨储罐区围堤容积应为一个最大储罐容积的60%。c）立式储罐至围堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半；卧式储罐和液化烃压力储罐不应小于3m。d）围堤外设置切换阀门，正常情况下阀门关闭。污染雨水切换到污水处理系统，无污染雨水切换到雨排水系统；事故状态下可燃液体、有毒液体罐区污染排水切换到应急排水系统。围堤内地面应采取防渗措施（应加以明确，提出相应的标准），并宜坡向四周，可设置集水沟槽。e）苯类储罐区备有事故处理设施、手段和物资。小量泄漏：备吸附剂掩盖吸收。大量泄漏：利用围堤收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。当苯泄漏进排水系统应立即关闭排水系统出口