火电厂生产运行系统解决方案全面解决方案目前，随着全国电力投资集团的形成，追求投资效益最大化已成为各投资集团的内在动力，投资公司的管理层迫切需求从生产过程自动化和管理现代化中获取最大投资效益，提高生产运行效率、减少故障损失，降低运行、检修等管理费用低，提高上网电量，提高上网电价等。采用先进的信息技术，构建火电厂生产运行信息系统，是实现这些目标唯一的有效途径。和利时信息技术有限公司依托和利时深厚的火电行业背景，根据火电厂生产工艺过程及其控制流程，提出了火电厂生产运行信息化全面解决方案。实现火电厂生产运行信息化：信息网络化、信息智能化、信息自动化。实现运营的现代化、管理的信息化。实现火电厂安全生产、降低运营成本、提高整体经济效益！它主要包括：火电厂厂级监控信息系统（SupervisoryInformationSystem,SIS）企业资产管理（EnterpriseAssetManagement,EAM）燃料管理信息系统（FuelManagementInformationSystem,FMIS）火电厂厂级监控信息系统(SIS)SIS是主要为火电厂全厂生产过程综合优化服务的生产实时管理和监控的信息系统。SIS用以整合电厂各机组、辅助车间实时生产信息，并为运行管理提供基于优化分析的实时生产指导，是介于机、炉、电、控等底层系统和管理信息系统之间的“管理控制中间件”。它对于电厂最为现实的意义在于可以提高电厂的整体经济效益。包括以下应用功能：生产流程监视实时趋势曲线历史趋势分析事件记录在线数据整合性能计算与监测耗差分析设备状态监测与故障诊断应达值运行优化全厂负荷优化分配锅炉吹灰优化指标考核与统计分析生产报表统计企业资产管理(EAM)EAM以资产、设备台帐为基础，以工作单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修等几种可能模式，以提高维修效率、降低总体维修成本为目标，将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中。EAM对火电厂的价值在于降低成本、保障电厂安全生产、提高管理水平。采用MRO软件公司的MAXIMO产品实施火电厂资产管理。其功能包括：设备管理系统维修过程管理人力资源管理计划管理检修（项目）管理采购管理库存管理报表管理燃料管理信息系统(FMIS)燃料管理信息系统建立一套完整、科学的燃煤计算机管理体系，实现信息传递快捷准确、各部门沟通协调融洽、提高燃煤数据对生产经营决策支持的能力，从而达到降低生产成本的目的。燃料数量管理燃料质量管理燃料核算管理燃料报表管理自动考核分析与查询SIS系统网络结构系统网络：采用星型拓扑结构，系统主干网使用1000M以太网，主干网的连接介质采用1000M单模光纤和1000M铜缆；采用核心双网冗余机制，保证系统可靠运行；系统可靠且可扩展。网络管理：通过在网络中部署网络管理系统、防病毒系统、入侵检测系统等，确保系统高效稳定运行。实时数据库服务器：采用集群方式，两台服务器冗余配置，同时也可以采用美国容错技术有限公司的容错服务器。网关机：从DCS等控制系统终采集数据，实现数据单向传输，具有数据缓冲功能。应用服务器：从数据库服务器获得实时/历史数据，运行各种应用功能软件，将计算结果回写到数据库服务器或通过客户端显示出来。客户端：显示并检索数据，根据需要配置。防火墙：SIS网连接到MIS网时，进行严格的防火墙设置。物理隔离网闸：在DCS网和SIS网之间采用单向物理隔离网闸，实现数据由DCS网到SIS网的单向传输；在SIS网连接到MIS网的防火墙之前，设置物理隔离网闸，保证SIS网和MIS网在物理断开的情况下，进行双向的数据交换。SIS系统网络安全电力系统安全防护的基本原则：电力系统中，安全等级较高的系统不受安全等级较低系统的影响。SIS是连接DCS和MIS的桥梁，一端是安全要求极高的封闭系统DCS，另一端是面对所有用户并对Internet开放的MIS系统。因此，在SIS系统中，需要保证DCS和SIS系统的安全，同时实现数据由DCS网向SIS网的单向传输以及MIS网和SIS网之间双向的数据交换。物理层面隔离为了确保DCS系统的安全，在DCS网和SIS网之间采用单向物理隔离网闸，实现数据由DCS网到SIS网的单向传输。硬件结构上，采用双机结构和硬件控制的双口RAM，保证非网络连接。具有MAC/IP地址、协议、端口过滤功能，防止穿透性TCP链接。解决的安全问题：SIS网的任何数据无法通过物理隔离网闸到达DCS网，这从根本上解决了从SIS网发起的任何攻击对DCS网不构成威胁。物理隔离网闸与SIS网的连接端不开放任何端口，能防止任何基于