卫生标准操作规程卫生标准操作程序SSOP·001·01编制：日期：审核：日期：批准：日期：拷贝号：持有部门：生产部□技术质量部□采购□仓储□工程设备部□行政人事部□市场部□财务部□发布日期：实施日期：目录目录………………………………………………………………………………………………………1一、加工用水安全性……………………………………………………………………………………2二、食品生产卫生控制…………………………………………………………………………………4三、防止交叉污染………………………………………………………………………………………9四、手部清洁、消毒和厕所设施的维持………………………………………………………………14五、防止掺杂物污染……………………………………………………………………………………16六、有毒化学物品的标识、储存及使用………………………………………………………………19七、人员健康与卫生控制……………………………………………………………………………22八、虫害控制……………………………………………………………………………………………24一、加工用水的安全性1.生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，生产车间应保证与食品接触面有关的水的安全供应，加工用水与非加工用水无交叉连接，本文所指加工用水为自来水厂所提供的自来水，而工艺用水是指自来水经过滤、二级反渗透等工序制得的纯化水。2.水质卫生控制程序2.1目的2.1.1保证与食品接触面有关的水的安全供应。2.1.2保证加工用水与非加工用水无交叉连接。2.2适用范围加工用水、清洗用水、工艺用水2.3职责2.3.1质量部负责水质监控。2.3.2工程设备部负责供水设施的维修保养及使用水的检查及标识的维护。2.4工作程序2.4.1检测2.4.1.1质量部每年至少两次取得当地自来水公司自来水检测报告，符合国家生活饮用水标准（GB5749）后方可投入生产，且存入档案。2.4.1.2质量部每月对活性炭过滤器后水检测余氯、软化器后水检测硬度，质量部照《工艺用水监控管理规程》每周对纯化水系统的总送水、总回水、储罐的纯化水按《纯化水质量标准》全项检测，每月各用水点按《纯化水质量标准》进行检测方法，并将结果记入《工艺用水检验报告书》。监测频率：每天一次/每周一次2.4.2标识2.4.2.1根据供水设施实际情况，画出供水网络图和污水排放管道分布图。2.4.2.2加工用水管线用标识加以区别，车间使用的软水管用后盘挂于水管架上，不允放置地面上。2.4.2.2.1与产品直接接触用水管使用不锈钢管。4.2.2.2循环用水管为镀锌管。4.2.2.3车间使用的软水管为透明水管，禁用黑色橡胶管。4.3排水4.3.1车间污水排放畅通，排水道内无垃圾，下脚料、废弃原料等杂物，而且按规定清洗消毒，且记录。4.3.2厂区污水排放畅通，并设专人加以管理。5.加工用水检验方法和判定5.1按国家生活饮用水标准（GB5749）执行。5.2余氯含量：在0.03-0.5ppm，硬度＜50ml/L。6.纠正措施6.1如果发现所使用的水源指标不符合要求，生产车间要首先中止使用此水源，并对使用此水源加工的产品要进行隔离评估。对此水源重新检测合格后方可继续使用。质量部检验结果不合格应通知生产车间制订消毒方案，并进行连续监控，待指标正常后再转入正常检验。6.2若供水管道出现故障或停水，恢复供水后水较混浊，必须待水质澄清后经质量部检测确定能否生产。6.3检查时发现管道有交叉连接时，必须马上解决（工程设备部负责）。出现问题的部位若不能被隔离，生产应中止，直到修好为止。另外，在不合理的情况下生产的产品不能进行运销，除非其安全性得到验证。6.4检查时发现如果有虹吸回流的现象，必须采取有效的行动来防止污染，并及时采取有效的措施来保证这种现象不再发生。相关记录：《纯化水检验原始记录》二、食品生产卫生控制1.洁净区卫生控制我公司食品生产车间（固体、液体和一般食品）均设计为10万级洁净车间，车间设计采用无毒无害无异味材料建造，地面采用不起尘PVC地坪，具有易清洁、不脱落、不起尘等优点，门窗设计符合要求。1.1洁净区清洁消毒程序1.1.1目的清洁洁净区、对洁净区进行消毒，保持生产环境洁净，防止产品污染。1.1.2适用范围适用于食品洁净车间的清洁及消毒。1.1.3职责1.1.3.1每班岗位操作员负责对操作执行；1.1.3.2专人负责清洁消毒剂贮存管理；操作员负责消毒剂的配置。1.1.3.3班组长、现场QA负责检查督促；1.1.3.4QA定期对洁净区的环境进行监控。1