生产运作管理的理论与实践当前生产运作管理面临的形势竞争因素与消费水平的关系竞争因素的变化生产运作管理发展趋势基于？竞争的生产运作管理基于成本竞争的生产运作管理生产运作的类型流水线的设计流水线生产的组织设计[例]假设某流水线的节拍为8分钟，由13道小工序组成，单位产品的总装配时间为44分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。[解]1。计算流水线上的最少工作地数Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62。组织工作地需满足的条件：（1）保证各工序之间的先后顺序。（2）每个工作地的作业时间不能大于节拍。（3）每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。（4）应试工作地的数目最少。分配和平衡方法：列举—消去法流水线生产的组织设计独立需求：指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物料的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。相关需求（从属需求、非独立需求）：指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求。3、生产过程的需求分析库存总费用（一般以年为时间单位）（1）持有成本（存储费用）：包括资金成本、仓库成本、折旧、损坏、保险等（2）订货成本：包括订购费用、物资进货成本（3）缺货成本：失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。（4）购买成本（库存物料成本）：与价格和订货数量有关。库存控制二、库存控制的基本方式1、连续观测库存控制系统（固定量系统）2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）3、最大最小系统4、库存重点控制方法——ABC分类法1、连续观测库存控制系统（固定量系统）2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）3、最大最小系统4、库存重点控制方法——ABC分类法◆基本思想：采取重点管住少数价值高的物品的策略，可以收到很好的效果。A类物资：占库存资金75%左右，而品种数却仅占20%左右的物资；B类物资：占库存资金15%左右，而品种数却占30%左右的物资；C类物资：占库存资金10%左右，而品种数却占50%左右的物资；不同公司划分A、B、C三类物资的标准有所不同。基于质量竞争的生产运作管理质量概念的分解1。产品的设计质量2。产品的制造质量3。产品销售服务质量1。全面的质量管理2。全过程的质量管理3。全员的质量管理4。全方法的质量管理工作程序--PDCA管理循环PDCA循环的特点：（1）大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环（2）循环每转动一周，水平就提高一步。ISO9000系列标准ISO9000质量管理和质量保证标准——选择和使用指南ISO9001质量体系——设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式ISO9002质量体系——生产和安装的质量保证模式ISO9003质量体系——最终检验和试验的质量保证模式ISO9004质量管理和质量体系要素六标准差(6Sigma)的出现六標準差(6Sigma)的起源六標準差(6Sigma)的定義六標準差(6Sigma)的魅力基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。核心：追求无库存，或库存达到最小的生产系统。改进途径：降低库存---暴露问题---降低库存---暴露问题---减少调整准备时间1、提高生产系统的柔性①改变劳动工具②改变劳动对象2、减少调整准备时间的办法①尽可能在机器运行时进行调整准备②尽可能消除停机时的调整时间③进行人员培训④对设备和工艺装备进行改造看板管理基于柔性竞争的生产运作管理柔性制造系统柔性制造系统MRP的基本内容：MRP的基本输入MRP可提供多种不同内容与形式的输出，其中主要是各种生产和库存控制用的计划和报告。1、零部件投入出产计划；2、原材料需求计划；3、互转件计划；4、库存状态记录；5、工艺装备机器设备需求计划；6、计划发出的订货；7、已发出订货的调整；8、零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计；对生产及库存费用进行预算的报告；9、交货期模拟报告；10、优先权计划。MRP逻辑流程企业资源计划--ERP基于时间竞争的生产运作管理产品设计的方法产品设计方法----并行工程供应链供应链的网链结构模型：供应链管理的主要内容：虚拟企业与敏捷供应链基于服务竞争的生产运作管理客户关系管理的主要内容CRM的内涵CRM的实现方案：CRM信息系统的需求信息的九个方面基于环境竞争的生产运作管理绿色供应链产品生命周期评估业务流程再造9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。2025/3/62025/3/6Thursday,March6,202510、雨中黄叶树，灯下白头人。。2025/3/62025/3/62025/3/63/6/20257:44:54PM11、以我独沈