饲料厂工艺流程(ɡōnɡyìliúchénɡ)饲料厂品质(pǐnzhì)控制要点饲料厂品质控制(kòngzhì)要点投料原料(yuánliào)粉碎筛网规格配料(pèiliào)、混合注意点7重点控制小料添加口7.1每班必须对上班用剩的预混料和小料的库存进行盘点，检查上班结存数，本班领用数、耗用数，其中理论结存数与实际结存数的误差不得超过千分之一。7.2对添加人员加强督促，每一种添加小料必须在电子秤上称量准确。品控员定期(dìngqī)抽查。包括凹凸棒土,配方中回机料品种及数量。7.3检查主控室开具的小料品种及数量是否与配方相符合。并在小料添加记录表上确认。6.4对所添加的小料品种要仔细检查，如是否结块、受潮，预混料是否超期等。6.5在添加过程中检查预混料是否推陈出新。对易结块的小料（如盐或氯化胆碱）检查是否过筛后使用。6.6每班所称小料和预混料应有计划性，不得多称。6.7交接班时将不用的小料品种及时退回原料库。制粒、冷却、破碎(pòsuì)注意点各品种(pǐnzhǒng)制粒温度、蒸汽压力表饲料品种筛网配备(pèibèi)说明饲料品种(pǐnzhǒng)加工料型及筛网配备说明/平面料仓质量(zhìliàng)监控要点打包(dǎbāo)品控质控要点预混料品控操作规程(cāozuòguīchéng)东海粮油工业(gōngyè)（张家港）有限公司企业标准预混料品质控制规程Q/EO300.37-20012.1首先对上班用剩的原料进行盘点，核查与上班预混料添加记录上数据是否吻合（特别注意：亚硒酸钠、砷制剂）。2.2质控员根据配方核对所配品种及数量，确认后并在《预混料添加原料领用登记、核查表》上签字。2.3对配料人员加强督促，每一种原料必须在电子秤上称量准确。一人负责配料，一人投料，一人现场监督，检查配料重量及数量、品名是否正确及投料工是否根据投料单核对药品件数，确认后签字。3混合品控注意点3.1检查混合的品种是否与配料单相符。3.2抽查混合机生产不同品种时的清理状况。添加剂一般按下列顺序生产：奶牛料（清仓）种鸡料蛋鸡料鸭料肉鸡料猪料（清仓）鱼料清仓3.3品管每年对混合机的混合均匀度进行二次定量检测。预混料混合机混合均匀度≤5%；混合时间为7分钟，微型混合机的混合时间为13分钟。4回制作业4.1无论是车间操作人员或品管人员一旦发现生产过程中的某环节上有质量问题(wèntí)，先行停机，质量技术部相关部门立即寻找原因，对所生产的质量不合格成品进行研究分析，并制定回机方案。4.2生产部依照回机方案进行回机，品控跟踪监督检查。5包装检查5.1抽查缝包线是否直，有无跳针、标签日期是否准确、清晰、包装袋是否整洁，以及定量包抽查等。5.2品管对每个品种取样并进行感观检查（色泽(sèzé)、均匀度等）。6认真填写“预混料品质控制报表”7成品的发货检查成品发货是否先产先用，仓库是否漏雨，有无污染。感谢您的观看(guānkàn)！内容(nèiróng)总结