1引言.........................................................................3第一章任务来源及设计目的意义.................................................41.1设计任务来源.........................................................41.2设计目的及意义.......................................................4第二章零件的工艺性分析......................................................52.1塑件的工艺性分析......................................................52.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析.....................................52.3计算塑件的体积和质量...................................................6第三章塑料的成型特性与工艺参数的确定.........................................7第四章浇注系统的设计........................................................94.1分型面的选择.........................................................94.2塑件的成型位置.......................................................94.3流道的设计..........................................................10第五章成型部件的工艺设计与计算..............................................125.1成型部件的计算......................................................125.2模具加热与冷却系统的有关计算.........................................14第六章模具闭合高度的确定...................................................15第七章注塑机有关参数的校核..................................................16第八章编写主要工作零件加工工艺规程..........................................178.1型芯套筒的加工工艺过程...............................................17第九章模具的安装与调试.....................................................2029.1模具的安装..........................................................209.2模具的调试..........................................................21设计小结....................................................................22致谢.......................................................................23参考文献....................................................................243我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经成为一个国家制造业水平的重要标志之一。同时提高塑料模标准化水平和标准件的使用率，设计中应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具