第四钢轧总厂1#300t转炉炉壳翻身方案第四钢轧总厂1#300t转炉炉壳及托圈以制造完毕，现以进入炉壳与托圈的悬挂装置的安装阶段，炉壳需翻身（180°）装入托圈内，以确定悬挂装置的安装位置，炉壳与托圈装配必须保证的尺寸为从炉底向上至托圈下平面4035mm。炉壳重量及几何尺寸炉身中段：重：61.297t（含支撑材料）H=2819mm炉身下段：重：59.602t（含支撑材料）H=2819mm炉底重：56.602t（含支撑材料）H=2515mm总重：177.39t总高：8153mm吊耳及轴见图主钩起重用的吊耳位置由炉身中段的上部向下4300mm为耳轴中心，上段重约86.89t，根据吊耳分布情况及焊接情况，每组吊耳有两块吊耳板，共两组，在图示（位置一）时，每块吊耳承受约23吨剪切力。在位置二时，重力的分力N1=GSin(α)，当α=90°时，N1=177.52吨，此时N1方向剪切力最大，此处两组吊耳受力，每块吊耳承受剪切力为：N1/4=44.4吨。在位置三时，如图易知，吊耳将承受最大的拉力G，此时两处吊耳受力，每单块吊耳受拉力：G/4=44.4吨。综上所述，在位置二和位置三时，吊耳所受拉力及剪切力最大。在位置四时，N1+N2=G;辅钩起吊时，以主钩吊点为中心旋转，此时Gm1=N1(m1+m2),设辅钩钢丝绳拉力为T,易知N1=TSin(α),得N1=G/Sin(α)，当α=90°时，N1=T=G/2最大，为89吨＜100吨，满足辅钩要求。吊耳与基体焊缝示意吊耳与母体焊接采用E5016焊条，基体金属及吊耳材质为Q345R,厚度为60mm,其常温屈服强度由下表可知为315MPa.焊接结构的许用应力：正面角焊缝（作用力垂直于焊缝长度方向）侧面角焊缝（作用力平行于焊缝长度方向）在位置二时，剪切力τf=31.5x104N/2heLw≤ffw=0.6*315MPa.求得：heLw≥8.4x10-4㎡；角焊缝he=0.6t,得tLw≥1400mm²即可，工艺选用吊耳焊缝面积：500X60=30000mm²，完全满足剪切力要求。在位置三时，σf=31.5x104N/2heLw≤Bfffw=1.22*0.6*315MPa.求得：heLw≥6.8x10-4㎡；角焊缝he=0.6t,得tLw≥1134mm²即可，工艺选用吊耳焊缝面积：500X60=30000mm²，完全满足拉应力要求。工艺选用吊耳边缘截面积为（151-52）*60=5940mm²；σf=44.5吨/5940mm²=74.9MPa∠315MPa，满足要求。五、轴许用应力校核45#钢允许抗剪强度应为178MPa.，在位置三时，销轴受力最大为43.5吨，φ100轴剪切力：σ=43.5t/π（0.05）2=140吨。每端可承受受剪为70吨，大于43.5吨，满足需用。六、钢丝绳承重选型Qj——计算载荷Q——设备及吊具重量［炉壳本体重量（177.52吨）］K1——动载系数（取1.1）K2——不均衡载荷（取1.15）根据载荷计算公式Qj=K1*K2*Q=1.1*1.15*177.52求得Qj≌227.1吨；取用钢丝绳理论承载量为224.6吨因钢丝绳用作吊索时，其安全系数取用为6，故钢丝绳的许用应力不应小于1347.6吨。查表可知，选用6Vx37X56，公称抗拉强度1670MPa,其最小破断拉力为200吨。选用8根钢丝绳，其总力为1600吨≥1347.6吨，满足要求。当安装托圈时，托圈重量约为245吨，故钢丝绳许用应力不应小于1895吨。查表可知，选用6Vx37X60.5，公称抗拉强度1850MPa,其最小破断拉力为252.5吨。选用8根钢丝绳，其总力为2020吨≥1895吨，满足要求。修建公司设备一厂2011-10-31第四钢轧总厂1#300t转炉炉壳翻身方案编制：审核：批准：修建工程公司设备一厂