会计学车轮、轮箍是从事铁路运输的货车、旅客列车、机车的重要行走部件。随着国民经济的快速提升(tíshēng)，铁路运输迅速向高密度、高速、重载方向发展，车轮、轮箍的质量直接关系到铁路运输的安全，直接关系到和谐社会的建设，已上升到质量安全的政治高度，还关系到企业的经济效益和声誉。不断提高马钢车轮产品的内在质量，以满足铁路运输事业快速发展的质量安全需要，是我们的首要任务。平炉→模铸平炉→喷粉，喂线→模铸平炉→SKF→模铸转炉(zhuànlú)→SKF→模铸转炉(zhuànlú)→LF＋VD→模铸转炉(zhuànlú)→吹氩→LF精炼→VD真空→弧形圆坯连铸（2002.4）气体含量(hánliàng)控制：可以使钢中全氧含量(hánliàng)控制在15ppm以下。通过对原辅材料的严格管理、LF炉和VD优化操作，确保钢水中H含量(hánliàng)控制在2.0ppm以下，N含量(hánliàng)在60ppm以下。夹杂物控制：通过洁净(jiéjìng)化处理和保护浇注，以控制夹杂物总量和夹杂物尺寸。化学成分的均匀性和稳定性：LF炉进行成分精确微调，以保证浇次的成分稳定性。连铸参数的科学设计和控制(kòngzhì)保证铸坯成分的均匀性，最大限度的缩小偏析。铸坯质量控制：通过对过热度与拉速的不断(bùduàn)优化控制，保护渣性能的优化，M-EMS对铸坯组织的控制技术，合理科学的二次冷却方式和冷却制度优化，有效改善了铸坯的疏松、偏析、裂纹、晶粒度细化等问题，有效地提高了等轴晶比率，最高可达72%。120吨转炉（3座）主要(zhǔyào)功能：脱C、脱Si、脱P、脱S、脱氧、升温、合金化LF炉公称容量：95吨，最大处理110吨主要(zhǔyào)功能：脱硫、温度调整、精确的成分调整、改善钢水洁净度、造渣。LF炉具有如下优点：能够准确(zhǔnquè)的调整温度；准确(zhǔnquè)的调整钢水成分；优越的合金化条件；深脱硫。VD炉布置形式(xíngshì)：双罐位、半高架式公称容量：100吨，最大110吨主要功能：脱氢、脱氮、脱氧、去除夹杂。全弧形(húxínɡ)连铸机铸坯弧形(húxínɡ)半径：R＝12m铸机流数：三机三流，流间距：1800mm主要功能：成型、去除(qùchú)夹杂物，给车轮公司提供合格的连铸坯铸坯尺寸：380mm、450mm注流保护：大包长水口＋浸入式水口＋结晶器保护渣电磁搅拌(jiǎobàn)：M-EMS二冷方式：气雾冷却矫直机：三点五机架矫直谢谢(xièxie)！感谢您的观看(guānkàn)！内容(nèiróng)总结