会计学培训学习(xuéxí)目的培训学习主要(zhǔyào)内容第一章焊接(hànjiē)与切割基础知识1895年，发明了用电炉制造碳化钙，又发现了乙炔气（电石与水接触后产生(chǎnshēng)的气体）和氧气混合燃烧，温度高大3200℃，1903年，氧－乙炔焰被运用到金属焊接上，奠定了气焊技术的基础。近代主要的焊接技术－电弧焊，是在电能成功地应用于工业生产之后发展起来的。20世纪初，作为焊接设备的正式产品——手工电弧焊问世。20年代后期电阻焊和40年代后期埋弧焊、惰性气体保护焊相继获得应用，50年代CO2气电焊、电渣焊、摩擦焊、电子束焊、超声焊和60年代等离子弧焊、激光焊、光束焊相继出现，使焊接技术达到了新水平。二、焊接(hànjiē)与切割的原理及分类2、焊接(hànjiē)的分类钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法(fāngfǎ)。常见的烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等。3、切割(qiēgē)的方法和分类第二章金属学及热处理基础知识机械混合物：固溶体和化合物均为单项的合金，若合金是有两种不同的晶体结构彼此机械混合组成，称为(chēnɡwéi)机械混合物。2、钢中常见的显微组织(1)铁素体F(2)渗碳体Fｅ3C(3)珠光体（P）(4)奥氏体（A）(5)马氏体（M）(6)魏氏组织二、钢的热处理第三节常用金属材料的一般(yībān)知识二、钢材和有色金属(yǒusèjīnshǔ)的分类、编号及性能1、按化学成分分类(fēnlèi)（3）高级优质钢含硫不超过0.020～0.030％，含磷不超过0.025～0.030％。2、钢材的性能及焊接特点（1）低碳钢强度硬度不高塑性好应用广泛(guǎngfàn)，焊接常用的低碳钢有Q235、20号钢、20ｇ、20R。焊接特点：不易产生冷裂纹、焊前不需要预热、镇静钢对热裂纹不敏感、沸腾钢产生热裂纹的可能性大些、焊接工艺简单、对焊接电源无特殊要求、交直流焊机可进行全方位焊接。（2）中碳钢强度较高焊接性较差，常用的有35、45、55号钢。焊接特点：易产生冷裂纹和热裂纹，由于含碳量高对气孔的敏感性增加。（3）高碳钢由于含碳量高，焊接性能很差。焊接特点：更容易产生裂纹，焊缝脆弱，焊接接头强度(qiángdù)降低。3、有色金属及合金的分类及焊接特点（1）铝及铝合金纯铝分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。常用的工业纯铝纯度为99.7～98.8％，牌号为L1、L2、L3、L4、L5、L6。铝合金：纯铝中加入合金元素就得到铝合金。根据加工工艺，分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金塑性好，适宜压力加工。形变铝合金分为防锈铝（LF）、硬铝（LY）、超硬铝（LC）、锻铝（LD）。铸造铝合金按加入合金元素不同，分为铝硅系（Al-Si）铝铜系（Al-Cu）铝镁系（Al-Mg）铝锌系（Al-Zn）四种。焊接结构中应用最广泛的是防锈铝（Al-Mg或Al-Mn合金）。铝及铝合金的焊接特点：a.表面易氧化，生成致密的氧化膜，影响焊接b.容易(róngyì)产生气孔c.容易(róngyì)产生热裂纹铝及铝合金焊接主要采用氩弧焊、气焊(qìhàn)、电阻焊等，氩弧焊应用最为广泛。（2）铜及合金的分类和焊接特点纯铜常被称作紫铜，具有良好的导电性、导热性、耐蚀性。黄铜以锌为主要元素的铜合金称为黄铜，如H80、H70、H68等青铜以前把铜和锡的合金称作青铜，现在把除黄铜以外的铜合金称作青铜。常用的有锡青铜、铝青铜等。铜和铜合金的焊接特点(tèdiǎn)：ａ.难熔合及易变性；ｂ.容易产生热裂纹；ｃ.容易产生气孔。铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等。第四节焊接(hànjiē)工艺基础知识三、焊接工艺参数(cānshù)及其对焊缝影响3、焊接速度焊接速度对焊缝厚度(hòudù)和宽度有明显影响，当焊接速度增加时，焊缝厚度(hòudù)和宽度大为下降。从焊接生产率考虑，焊接速度愈快愈好，但当焊缝厚度(hòudù)要求一定时，为提高焊接速度，就得进一步提高焊接电流和电弧电压，所以这三个参数应该综合在一起进行选用。第二章气焊(qìhàn)与气割气焊所用的可燃气体主要有乙炔、液化石油气和氢气。氧气为助燃气体。气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、减压器及氧气乙炔输送管道。主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废零件的补焊、构件(gòujiàn)变形的火焰矫正。（二）气割(qìgē)ａ.金属在氧气中的燃点应低于其熔点ｂ.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点ｃ.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应ｄ.金属的导热性不应太高