金属焊接(hànjiē)性与焊接(hànjiē)方法讲解第一节：焊接性与焊接性试验(shìyàn)第二节：合金钢的焊接第三节：异种钢焊接问题第四节：焊接方法特点§1-1金属焊接(hànjiē)性概念第六章金属焊接性第六章金属焊接性（三）使用焊接性使用焊接性是指焊接接头或整体结构满足各种使用性能的程度，其中包括常规的力学性能，低温韧性，高温蠕变，疲劳性能，持久(chíjiǔ)强度，以及抗腐蚀性和耐磨性等。（四）、焊接(hànjiē)性评价标准第六章金属焊接性第六章金属焊接性第六章金属焊接性常用金属材料的焊接(hànjiē)性能材料种类/4.利用合金相图分析主要是分析热裂纹(lièwén)倾向。依照成分范围，查找相图，可知道结晶范围，脆性温度区间的大小，是否形成低熔点共晶物，形成何组织等5.利用CCT图或SHCCT图分析（二）从焊接工艺条件分析焊接性1.热源特点各种焊接方法所采用(cǎiyòng)的热源在功率、能量密度、最高加热温度等方面有很大的差别，使金属在不同工艺条件下焊接时显示出不同的焊接性2.保护方法保护方法是否恰当也会影响金属焊接性的效果3.热循环的控制正确选择焊接工艺规范控制焊接热循环预热、缓冷、层间温度改变焊接性4.其它工艺因素彻底清理坡口及其附近焊接材料处理、烘干、除锈、保护气体要提纯、去杂质后使用合理安排焊接顺序(shùnxù)正确制定焊接规范第六章金属焊接性（三）焊接(hànjiē)性评定及试验方法B、日本工业标准（JIS）和WES协会推荐的公式：Ceq＝C＋Mn/6＋Si/24＋Ni/40＋Cr/5＋Mo/4＋V/14（%）适用对象：低合金调质钢（σb=500-1000MPa）成分要求：wC≤0.2%；wSi≤0.55%；wMn≤1.5%；wCu≤2.5%；wNi≤2.5%；wCr≤1.25%；wMo≤0.7%；wV≤0.1%；wB≤0.006%。当板厚δ＜25mm的钢材，焊条电弧焊线能量17KJ/cm时，预热范围大致为：σb＝500MPa，Ceq＝0.46%时，可不预热σb＝600MPa，Ceq＝0.52%时，预热75℃σb＝700MPa，Ceq＝0.52%时，预热100℃σb＝800MPa，Ceq＝0.62%时，预热150℃C、美国焊接(hànjiē)学会（AWS）推荐的公式：Ceq＝C＋Mn/6＋Si/24＋Ni/15＋Cr/5＋Mo/4＋Cu/13＋P/2（%）适用对象：碳钢和低合金高强钢2）、冷裂纹(lièwén)敏感系数法3）、热裂纹(lièwén)敏感指数法4）、消除应力裂纹(lièwén)敏感性指数法5）、层状撕裂敏感性指数法6）、焊接热影响区（HAZ）最高硬度法（二）、直接(zhíjiē)试验法（1）目的(mùdì)评定打底焊缝以及HAZ的冷裂倾向防止冷裂纹的临界预热温度（2）应用对象碳素钢焊接接头热影响区冷裂纹倾向低合金高强钢打底焊缝及其热影响区冷裂纹倾向δ=9~38mm（3）试验(shìyàn)方法1）焊接拘束焊缝。先焊背面，再焊正面，交替焊满坡口。2）焊接试验(shìyàn)焊缝。若评定钢材的冷裂敏感性，焊接参数:Ig=170±10A;Ug=24±2V;焊速V=150±10mm/min;焊条直径Ф4。若拟定焊接工艺，焊接参数是调整的对象。（4）计算方法（1）目的主要用来考核材料的氢致延迟裂纹(lièwén)敏感性也可用来考核再热裂纹(lièwén)和层状撕裂等的敏感性（2）应用低合金钢插销试样形状(xíngzhuàn)、尺寸实例1—试板；2—支点；3—加压；4—油缸；5—插销试样；6—加载夹头7—加载棒；8—应变片；9—载荷；10—支柱；11—导线如果(rúguǒ)保持载荷达到16h不断，此应力为临界应力σcr。试验结果可画出曲线。判据：当σcr>σs时，认为工艺安全。（3）优缺点优点节省材料（试棒小）热循环接近实际焊接(hànjiē)热循环通过调整基体板板厚来调整焊接(hànjiē)热循环方便、灵活、实用缺点需要专用设备不适合现场用2、焊接热裂纹敏感性试验方法1）压板对接(duìjiē)（FISCO)焊接裂纹试验方法GB4675.4-84),可用于评定焊条焊缝的热裂纹敏感性。（1）准备试件试件材质与焊件相同，采用原板厚，开I形坡口。采用机械加工方法。（2）试验装置（3）试验步骤把试件安装在C形装置中，调好坡口间隙。将螺栓旋紧，在水平、垂直方向顶紧试板。用待试焊条焊4条长约40mm的试验焊缝(hànfénɡ)。10min后，取出试件，沿焊缝(hànfénɡ)弯断，观察断面有无裂纹。（4）计算裂纹率CC=(∑li/∑Li)×100%﹪式中：∑li—4条试验焊