会计学金属(jīnshǔ)的焊接性能与其化学成分、组织结构有关金属(jīnshǔ)的焊接性能与焊接时的工艺条件有关低碳钢（CE＜0.25%）低碳钢的焊接性能是最好的,用任何一种焊接方法和用最普通的焊接工艺都能获得(huòdé)优质的焊接接头。低碳钢可以焊接各种大、中、小型结构件。工艺措施：＊低温时焊接厚度大，刚性大的结构件时，应预热，否则易出裂纹；＊重要结构件应作热处理，消除焊接应力；中碳钢（CE≈0.25%～0.6%）中碳钢的可焊性为中等,焊缝区易产生热裂纹，热影响区则易产生淬硬组织(马氏体)导致产生冷裂，根据具体的焊接(hànjiē)件结构尺寸，要选择适当的焊接(hànjiē)方法和焊接(hànjiē)工艺。中碳钢的焊接(hànjiē)主要是在铸造、锻造毛坯的组合件及补焊中应用。工艺措施：＊焊前预热，焊后缓冷；＊选用碱性焊条；＊焊接(hànjiē)采用小电流，多层焊工艺，焊件开坡口；高碳钢（CE＞0.6%）高碳钢的焊接特点与中碳钢的焊接基本相同,但其焊接性能差，焊接时必须使用特殊(tèshū)的焊接工艺和焊后热处理。高碳钢一般不用来制造焊接结构件，通常用于铸造、锻造毛坯缺陷的修补工作。低合金结构钢不锈钢（特殊(tèshū)性能的合金钢）焊接特点＊碳含量不高而合金元素（尤其是Cr）含量高，焊接时容易发生晶界腐蚀；＊耐热，导热率小，线膨胀系数大，焊接时容易出现热裂纹；焊接工艺措施＊小电流（比焊接低碳钢时低20%），快速焊，强制冷却；＊焊接电弧短，减少加热范围；＊大焊缝多层焊时，应等前一层冷至60℃以下，再焊后一层；焊接(hànjiē)方法＊热焊法焊补前将铸件全部或局部预热到600～700℃,并在焊接(hànjiē)过程中保持一定的温度,且焊后缓冷。＊冷焊法焊补前对铸件预热到400℃以下进行焊接(hànjiē)。（1）铜及铜合金的焊接(hànjiē)焊接(hànjiē)特点＊难熔合——主要是导热系数大；＊易变形——热影响区宽；＊易产生裂纹——高温下容易氧化，生成Cu2O;＊易产生气孔——吸气严重(主要H2)；焊接(hànjiē)方法紫铜和青铜：一般用氩弧焊；黄铜：气焊；工艺措施采用有脱氧作用的焊丝；焊前清理焊件和焊丝；焊前预热，焊后热处理。（2）铝及铝合金的焊接焊接特点＊易氧化——容易生成Al2O3，形成夹渣;＊易产生气孔——吸气严重(主要H2)；＊易产生裂纹(lièwén)——高温时强度低，塑性差；＊操作困难——从固态转为液态时无塑性过程焊接方法质量要求高的焊件：氩弧焊；一般件：气焊；工艺措施焊前、焊后清理；厚度较大的零件，焊前应预热。