1范围本标准规定了玻璃窑用镁砖的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存的要求。本标准适用于MgO≥95%的玻璃窑用镁砖。2产品分类、形状及尺寸2.1分类2.1.1产品按MgO含量分为MZ-95、MZ-97、MZ-98三个牌号。注：牌号中MZ是镁砖的汉语拼音首字母，阿拉伯数字为氧化镁的百分含量。2.1.2产品按其形状分为直行砖和筒形砖。2.1.3直行砖形状尺寸应符合GB/T2992，也可按用户要求进行；筒形砖形状尺寸由供需双方商定。3技术要求3.1产品的理化性能指标应符合表1的规定表1产品的理化性能指标项目指标MZ-95直行砖MZ-95筒行砖MZ-97直行砖MZ-97筒行砖MZ-98直行砖MZ-98筒行砖化学成分μ（MgO）/%≥959597979898μ（SiO2）/%≤2.02.01.21.20.60.6μ（CaO）/%≤2.02.01.51.51.01.0体积密度/（g/cm3）≥2.952.933.002.983.053.02显气孔率/%≤171816171617常温耐压强度/MPa≥6040605060700.2MPa荷重软化温度T0.6/℃≥168016501700167017001700热真稳定性（次）950℃空气急冷≥101010101010线膨胀率/线膨胀系数-提供实测热膨胀曲线注：特殊产品的理化性能指标可由供需双方商定。3.2产品的外观质量和尺寸偏差应符合表2的规定表2产品尺寸偏差及外观质量项目范围指标尺寸允许偏差尺寸≤100±1尺寸101~200±2尺寸201~300±2.5尺寸＞300±3.5扭曲度/%0.5缺棱长度（a+b+c）≤60不允许超过3处缺角长度（e+f+g）≤40不允许超过3处裂纹长度宽度＜0.10允许宽度0.10~0.25≤6-宽度＞0.25不允许注：特殊形状产品的外观质量和尺寸偏差由供需双方商定：直行砖和筒形砖按高度差由供需双方商定分档包装。3.3产品的断面不准有宽度大于0.5mm的裂纹。4试验方法4.1砖的检验制样按GB/T7321的规定进行。4.2MgO、SiO2、CaO含量的测定按GB/T5069进行。4.3体积密度、显气孔率的检验按GB/T2997进行。4.4常温耐压强度的检验按GB/T5072进行。4.5何种软化温度的检验按YB/T370进行。4.6热震稳定性的检验按YB/T376.2-1995进行，将7.4这部分的0.3MPa三点弯曲应力改为施加静止的重力；筒形砖做热震稳定性试样尺寸为（114±3）mm×（64±2）mm×（40±2）mm长方体试样。4.7线膨胀率及线膨胀系数的检验按GB/T7320.1进行。4.8砖的尺寸允许偏差，外观及断面的检查按GB/T10326进行。5检验规则5.1同一生产批量的产品，每150吨为一个检验批量，不足150吨时仍按一个批量计。5.2尺寸和外观检验的抽样方案按表3的规定进行（等同于GB/T10325-2001）。设样本量（n）中的不合格数为y，若y≤c，整批制品为合格批；若y＞c，等批制品为不合格批。表3抽样方案批量（块数）N样本量n接收数c51~905191~15081151~280132281~500203501~12003251201~3200507＞320080105.3本标准规定考核的理化性能项目为：化学成分、显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度。也可由供需双方商定。5.4破坏性检验的样品应从外观检查合格的样本中抽取。如果第一次抽样检验不符合要求，应在该批随机抽取双倍数量的测试样本，进行该不合格项目的复检。复检结果的平均值若符合要求，其中测试单值均在产品标准规定的偏差或供需双方协商的偏差之内，判为合格批。试样的检验结果允许偏差应符合表4的规定。表4产品理化性能检验结果允许偏差项目允许偏差举例μ（MgO）/%-0.5MZ-95直行砖要求μ（MgO）≥95%，允许复检单个值μ（MgO）≥94.5%μ（SiO2）/%+0.2MZ-95直行砖要求μ（SiO2）≤1.5%，允许复检单个值μ（SiO2）≤1.7%μ（CaO）/%+0.2MZ-95直行砖要求μ（CaO）≤2.0%，允许复检单个值μ（CaO）≤2.2%体积密度/（g/cm3）-0.02MZ-95直行砖要求体积密度≥2.95g/cm3，允许复检单个值体积密度≥2.93g/cm3显气孔率/%+1MZ-95直行砖要求显气孔率≤17%，允许复检单个值显气孔率≤18%常温耐压强度/MPa-10%MZ-95直行砖要求常温耐压强度≥60MPa，允许复检单个值常温耐压强度≥54MPa0.2MPa荷重软化温度T0.6/℃-20MZ-95直行砖要求荷重软化温度T0.6≥1680℃，允许复检单个值常温耐压强度T0.6≥