会计学SHL45-2.5-AII锅炉主要性能指标及参数上锅筒中心标高11600mm下锅筒中心标高5400mm锅炉最高点标高13500mm锅炉宽度（两侧柱中心）7710mm锅炉宽度（前后两柱中心）11660mmSHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点1、汽水系统2、烟风道系统1.1、SHL45-2.5-AII汽水系统空气由鼓风机送入总风道后经底部风室进入链条炉排二侧风道，再经各自可调节扇形风门进入风室，穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。炉膛产生的烟气→炉膛出口→锅筒对流管→尾部烟道→省煤器→空预器→除尘器和脱硫装置→引风机抽至烟囱排放大气。四、锅炉升火及运行管理升火升火C.升火升火运行管理1、给水要求4、给水设备5、蒸汽压力6、压力表A、炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密布均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色炉膛负压保持20~30MPa。B、必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力的稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压20~30Pa。C、出灰：每班（以八小时计）必须打开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应先从前到后依次进行，不得反向进行。当落灰门卡住时，严禁用锤打落灰门把手，只要多开（闭）几次，一旦灰门能被开足并能灵活关闭，说明已排除得较净，此时灰门应立即关闭，以防漏风。D、本锅炉宜烧中质烟煤，低位发热量为18826KJ/Kg~20930KJ/Kg（4480kcal/kg~5000kcal/kg），挥发份大于25%，煤粒度要求如下：0~3毫米<30%，0~0.1毫米<2.5%，最大粒度<40毫米，切忌铁器入炉，卡住炉排。E、燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运行下，其燃料层厚度不应超过160毫米，一般对烟煤采用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议为80~120毫米。天雨煤湿时宜采用厚煤层慢速度燃烧。F、煤层厚度一般调整后不宜多动，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变煤层厚度。G、煤斗内不能缺煤，随时消除煤斗内搭桥，煤挤压在煤斗内不往下落到炉排上的现象。H、燃料的水分越高，着火准备时间就越长，对于高挥发分的燃料（烟煤），为了防止在煤闸门下面燃烧，煤在吊入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少应保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，一般以手捏能结成松团最适宜，含水量在10%～12%之间。I、当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.2米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，不然容易烧坏煤闸门，燃料如果距离煤闸门0.4米处才开始着火就属“脱火”现象。J、若发现煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。K、发生“脱火”时，可在左侧看火孔用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃烧层上，或投入木柴，加速着火，同时调整燃烧，并对煤种及其他原因进行分析。9、锅炉房清洁A、锅炉房应保持整洁，锅炉房里不应堆放其他杂物。B、注意室内照明，对压力表，温度表尤应有良好照明，使司炉看得清楚。经常巡视锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常。C、传动装置及链轮轴承导轨保持清洁，防止煤屑堆积渗入机件内部影响正常工作。10、交接班为了保证每班能安全可靠经济运行，司炉工在交换时要切实做好以下工作：A、接班的司炉，要在规定时间前到锅炉房，做好接班准备。B、交班的司炉要做到：a.锅炉运行压力正常。b.炉膛内燃烧稳定。c.各机械设备运转正常。d.锅炉及附件（包括管道、阀门、仪表）安全可靠灵敏。e.锅炉房清洁整齐，灯光时亮。C、交换班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交换中的情况和问题记入运行记录簿。11、锅炉运行工况，必须切实做好记录，以便进行机组的经济核算和职责考核。五、锅炉停炉锅炉设备除在运行中发生事故，需紧急停炉及事故停炉外，其他是有计划性检修停炉，其停炉步骤：（1）先停燃料供应，停止送风机，接着停止引风机。（2）随着锅炉负荷的降低，相应减少锅炉的进水，并维持正常水