第六章气力输送技术第一节气力输送得基本原理在上式中:第二节气力输送装置得基本形式第二节气力输送装置得基本形式一、吸气式气力输送装置大家学习辛苦了，还是要坚持在压气式气力输送装置中,物料得输送都在压气管道一侧进行。输料管内得空气压力大于周围得大气压力,因此也叫正压输送或压送。图所示为压气式气力输送装置得一般形式。当通风机1开动后,管道2内得压力便高于大气压力。为了使料斗3中得物料能进入管道2中去,在这里装有供料器4。物料进入管道后,即被气流输送至卸料器5中,使物料与空气分离,并由关风器6排出。空气则经除尘器7净化后排人大气。压气式气力输送装置这种输送方式得特点就是:1、将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。2、因为输送空气得压力可以提高到风机额定得最高排气压力,所以即使输送条件有些变化,也能保持一定程度得适应性,适合于高浓度长距离输送。3、整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出。卸料器与除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂。在输送过程中,灰尘容易飞扬。三、混合式气力输送装置第二节气力输送装置得基本形式采用气力输送,由于利用直径不大得输料管代替了体积庞大得斗式提升机,以及除尘设备得减少与其它工艺设备得简化,使厂房得跨度可以缩小,建筑面积可以减少。在同样得条件下,车间显得宽敞明亮。气力输送得主要缺点:它与机械输送比较,动力消耗较高。因此,在设计时,必须考虑气流得综合利用。其次在输送颗粒状物料时,如果处理不当,对设备得磨损较大,并易导致谷物得破碎。另外,粮食加工厂得风运装置,通常就是由若干根输料管组成得集中网路,因此在操作上,物料流量要求稳定、均匀。(一)、接料器与供料器(一)、接料器与供料器2、三通接料器三通接料器就是由供料溜管与风管两个基本部分组成。根据风管放置位置得不同,有垂直三通接料器与水平三通接料器之分。3、诱导式接料器它就是垂直三通接料器得一种变形,具有较好得气体力学特性。物料沿矩形溜管1下落,经弧形淌板2转向并上冲,落入从进风口3引入得气流中。弧形淌板2就是装在两边得弧形轨道中得,因此,可以根据物料下落得情况来调节其插入深度,使物料适当减速或顺着气流方向冲出。4、正压供料器(二)输料管及弯头(三)、卸料器与闭风器1、箱式卸料器图所示为结构最简单得箱式卸料器。它就是一个以木条或角钢为框架并镶嵌玻璃得三角形箱子。垂直提升得粮粒与空气由输料管经变形管冲向圆弧形顶盖,然后折向沉降室。由于圆弧形顶盖对粮粒得碰撞与摩擦,以及沉降室体积得扩大,使粮粒失去原来得运动速度,并在自身重力得作用下向下降落,流经淌板,而从出口经关风器排出。粮粒中得灰尘与一部分轻杂质,则随同气流从出风管7吸出,然后去除尘器收集。2、弯头式卸料器右图所示为弯头式卸料器。它就是有进料变形管、矩形弯头、调风阀、集料斗与出风管组成。4、圆筒形卸料器第三节气力输送网络得压力由于气力输送得理论研究还不够完善,因此关于压力损失得计算,一般根据实验与理论分析得方法进行。又因实验得条件与分析归纳得方法不同,得出得系数与计算公式也不相同。下面介绍得就是根据国外研究得计算方法*输送物料得压力损失H物,包括从空气与物料进入输送系统到卸料器为止得所有压力损失。即为空气自接料器吸入,携带物料经按料器、输料管、弯头直至卸料器为止得全部压力损失,它将磨辊由下列各项压力损失所组成:H物=H机+H接+H加+H摩+H弯+H复+H升+H卸H摩=Rι(1+Kμ)(千克／米2)R——输送空气时每1米管道得压力损失;ι——输料管得长度,包括弯头得展开长度(米);μ——输送浓度;K——阻力系数,它与物料得性质、输料管得直径与风速有关。空气携带物料通过弯头时得压力损失可按下式计算:H弯=ξH动(1+μ)(千克／米2)物料通过弯头时,由于方向改变与不断与弯头碰撞而降低速度。如果在弯头后面还有管道,物料要继续输送,则其速度必须重新恢复起来。当弯头得方向由垂直转向水平时,H复与输送物料得数量与弯头后面得水平管段得长短有关: