活性翠蓝染色简介1．染色性1.1耐盐析性活性翠蓝分子量大，50℃时的溶解度约为40g/L。溶解于水以后，染料分子在水溶液中呈溶胶状。活性翠蓝的溶解度对电解质下相当敏感。当有电解质存在时，染料分子溶胶逐渐凝聚成团状。当电解质浓度超过一定量以后，这种凝聚会脱水形成沉淀。以氯化钠为例，在室温下静止状态，当浓度超过250g/L，数分钟内染料就会发生沉淀，这种现象称为盐析。因此，活性翠蓝在染色时，渗透性和扩散性较差，染料在染色过程中容易积聚在纤维表面，造成表面浮色，如果不采用特殊工艺，其染色牢度，如皂洗牢度、白布沾色和干湿摩擦牢度就比较差，还经常会发生色花。活性翠蓝的盐析现象随溶液PH值的升高更加敏感，当溶液PH值大于10，转化为乙烯砜基后，染料的溶解度瞬间下降，此时，如果溶液中有大量的电解质存在，染料的盐析现象更明显，一旦出现盐析，染色必定出现色点、色责、色花，染色深度明显下降。1.2上染速率活性翠蓝的分子量较大，直接性小，一旦被纤维吸收以后，较难解吸，所以沾色牢度较差。但是活性翠蓝的亲和力相当小，即翠蓝上染速度相当慢，上染率也很低。在同样的染色条件下，比其它染料更难被纤维吸尽。活性翠蓝染料有一个共同点，即对电解质（促染剂）的盐感度较小。当元明粉或盐浓度﹤30g/L时，促染效果较明显；但是当浓度﹥30g/L时，促染效果明显下降。因此，对于活性翠蓝，要提高其上染率，不能采用增加促染剂量的办法，因此这样会使染料发生盐析。为提高活性翠蓝的上染率，一般都采用预加碱法。预加碱可以在染料加入之前，俗称打底。通常采用纯碱0.5～1g/L，溶液pH值控制在7.4～7.8。少量的碱剂使纤维素上的伯醇羟基的负离子转化率增加，以吸引部分已经发生消除反应的染料。碱剂作为第二类有效的促染剂，可以弥补该染料盐感性较差的缺陷。但是打底所用的碱剂不能过多，溶液pH值不能太高，否则，反而会促使染料凝聚盐析。1.3耐碱水解性活性翠蓝的凝聚盐析,被误认为是染料发生了水解反应。其实翠蓝的耐碱水解性并不低，假如翠蓝发生盐析以后，将已经盐析的染料重新溶解（例如加入增溶性匀染剂、助溶剂，如尿素、硫脲等，或者加温充分搅拌），其染料仍然可以上染并与纤维发生反应。但在实际生产上，并不可行，因为一旦发生盐析，即使采用各种手段使它重新溶解，也必定会产生色花。2.活性翠蓝浸染染色工艺2.1染色试验条件染色处方（g/L）活性翠蓝B-BGFNo.w.f食盐纯碱浴比染色温度(℃)3%60301:1080吸色时间40min,固色时间60min2.2染色温度实验结果说明，将活性翠蓝浸染的吸色、固色温度，从常规60～65℃提高到80℃，其得色深度可提高约10%，其水洗牢度可提高约0.5级。适当提高染色温度，可有效提高活性翠蓝的扩散活化能，使扩散速率加快，使更多的染料扩散进入纤维内部，并呈分散状态与纤维素大分子链较好接触。可有效提高活性翠蓝与纤维的反应活化能，提高反应速率，使染料能更快更多地与纤维发生键合反应而固着。因此，适当提高染色温度，不仅可以提高固色率，使深度增加，而且还可以提高匀染透染程度，改善染色牢度。但是，务必要注意，提高染色温度（特别是碱浴固色温度），使染料与纤维的键合反应速率得到提高的同时，染料与水之间的水解反应速率，也会提高，而且水解反应速率提高得更快。由于水解染料的比例增加，在加上染温度提高后，染料的溶解度相对增大，平衡上染百分率会降低，这必然会导致得色色浅。因此，实际染色时，一定要正确掌握染色温度。2.3电解质在浴吸色阶段，电解质的加入，可降低纤维表面动电层电位，使染料阴离子更容易接近纤维，可降低染料在水中的溶解度，对染料产生盐析效应。因此，可显著提高染料对纤维的吸附上色能力，使一次吸色量大大增加。在碱性浴固色阶段，由于纤维素纤维在碱性浴中，电离度大，带有更多的负电荷，因此，电解质的促染作用，显得更加明显。对活性翠蓝，由于其反应性弱，固色率低，浸染时，在常规用量的基础上，适当提高电解质浓度，就显得更加重要。但电解质用量，并非越多越好。电解质浓度在60g/L以上，其得色深度变化不大。电解质的加入，会增加染料的凝聚倾向。当染色浴比较小，染液浓度较高，电解质又较多时，甚至会产生沉淀，造成染疵。经检测，活性翠蓝（以B-BGFN翠蓝为例），在食盐60g/L的软化水中，溶解度为：20℃时﹤5g/L，60℃﹥50g/L。再加料时务必要先加染料运转，（必要时升温到40℃），待染料完全溶解后，才能加入食盐，加料顺序千万不可颠倒。食盐用量不宜超过60g/L，以免染料凝聚析出，造成染疵，必要时可加入活性匀染剂L-8001～2g/L。卷染机尤其是巨卷染机，浴比小，染液浓度高。但由于初始染液具有较高的温度，染料溶解度大，即使染深浓色泽，染料也能充分溶解。因而，只要加料