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通廊制作安装施工方案通廊制作安装施工方案通廊制作安装施工方案施工组织设计(方案)报审表工程名称:湘钢2烧一次料场改造工程编号:GJG1致:湖南省建钢监理公司(监理单位):我方已根据施工合同的有关规定完成了一次料场通廊制作安装方案工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.附:施工组织设计(方案)施工单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期湘钢二号烧结易地大修改造工程一次料场通廊制作安装方案编制:审核:批准:二十三冶二公司湘钢项目部2009年10月1日一工程概况湘钢2号烧结易地大修一次料场通廊共计210余吨,制作及安装必须符合《钢结构设计规范》GB50017-2003及《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001。二主要制作方法及技术措施及要求1、钢结构生产工艺流程针对该工程的特点通廊在现场制作,其生产工艺流程如下所示:放样、原材料矫正→号料→气割下料→构件矫正→拼装→焊接→矫正→总装配→焊接→除锈防腐涂装→安装2、材料要求钢结构分别采用Q235B钢。其化学成份及力学性能应符合《碳素结构钢》(GB/T700-1998)的规定。焊接材料按以下原则选用:手工焊时,一般结构的Q235材质及其他材质的材料间采用E4303焊条,重要结构(重要受力部位)的Q235-B材质间及其与Q345-B材质间采用E4315/16焊条,Q345—B材质间采用E5015/16焊条;自动埋弧焊时,Q345—B材质间采用H08MnA焊丝+HJ431焊剂,较厚板相焊时采用细颗粒焊剂,较薄板相焊时采用粗颗粒焊剂;溶化极气体保护焊时采用型号规格为ER50—6,φ1.2的焊丝,焊接材料应有质量证明书,并按不同牌号分别放于干燥、通风良好的室内。焊条使用前须按规定进行烘烤。选用的油漆应附有有效的产品合格证和使用说明书,在使用前应进行理化性能试验,须向监理报验并经其认可后方可投入使用。由于油漆及其稀释剂为易燃易爆物,故需与其他物品按规定距离分隔放置、配置灭火器材、控制存放处温度,以免发生安全事故.3、放样号料与矫正放样从熟悉图纸开始,仔细阅读技术要求及说明。并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等.应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。发现有疑问,应及时与设计院及有关部门联系解决。准备好样板、样杆的材料,放好各个构件的实际尺寸。放样以1∶1的比例放实样,对于辅助线。等分线需与切割线区分以免号错料,钢板或型钢采用气割切割时,要放出手动气割或自动气割的割缝宽度.在制作加工过程中,由于材料、设备、工艺、运输等质量影响,引起构件变形、气割变形、原材料变形、焊接变形、运输变形等现象.必须对不符技术标准的材料、构件进行矫正。矫正主要指矫直、矫平、矫形。采用方法有火焰矫正法、手工矫正法,手工矫正法主要采用锤击方法。4、通廊桁架的组装首先在组装台上找正、找平测量好各个支撑点,然后根据图纸尺寸及设计要求进行组装。组装必须对准基准线如中心线、重心线等然后进行点焊。对于屋架、梯子平台等构件,必须严格控制其允许偏差保证质量。而详见下表列:通廊桁架、外形尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)桁架跨度最外端两个孔的距离、或两端支承处最外侧的距离(l)l≤24ml〉24m+3。0-7.0+5.0—10。0桁架跨中高度±3.0桁架跨中拱度(f)设计要求起拱未要求起供l/1000端部支承处,连接桁架上下弦杆的安装孔距离±2。0支承面到第一个安装孔距离(a)±1.0相邻节间弦杆的挠曲(f)L/1000檩条连接支座间距(a)±5。0对每个构件的焊缝进行外观检查,保证焊缝质量,焊缝要求如下:项次项目质量标准一级二级三级1气孔不允许不允许d≤1。0mm的气孔,在1000mm长度周围内不得超过5个2咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超过0。5mm,累计总长度不得超边焊接长充的10%深度不超过0。5mm,累计总长度不超过焊缝长度的20%要求修磨的焊缝不允许不允许各种焊缝允许偏差见下表项目允许偏差检验方法一级二级三级对接焊缝焊缝余高(mm)b〈20b≥200。5~20。5~30.5~2。50。5~3.50。5~3。50。5~4用焊缝量规检查焊缝错边〈0.1δ且不大于2<0.1δ且不大于2〈0.1δ且不大于2贴角焊缝焊缝余高(mm)k≤6k〉60~+3。50~+3焊角宽(mm)k≤6k〉c0~+3。50~+3T型接头要求焊透的K焊缝=kδ/20~+1.5五、钢结构的除锈防腐涂装对构件全部制作完以后,立即进行防腐处理。钢结构表面的除锈和除锈等级应符合现