电镀银简介熔点961.93℃沸点2212℃相对密度（水=1）10.49汽化热250.58kJ/mol熔化热11.3kJ/mol蒸气压0.34帕（1234K）声速2600m/s（293.15K）反射率99%电阻率1.586×10^-8Ω·m（20℃）电负性1.93（鲍林标度）比热容232J/(kg·K)电导率63×106/(米欧姆)热导率429W/(m·K)大纲将直流电源的正、负极连接到镀槽的阴、阳上,则电镀溶液的阴离子在阳极失去电子进行氧化反应;阳离子在阴极得到电子进行还原反应.二.电镀层的重要特性镀银检验良好的电镀镀层必需具备:1.确保密著性；2.具备色泽、致密、连续性且美观；3.均一电气性且被覆力优良；4.无残留应力且机械強度高；5.化学稳定性好且耐腐蚀性高。三.电镀流程大家应该也有点累了，稍作休息1.油脂分为皂化性油脂和非皂化性油脂两类.动植物油属皂化性油脂,能与碱发生皂化反应生成可溶于水的肥皂;不能与碱发生皂化反应的矿物油属非皂化性油脂.2.除油目的---去除基体表面的杂物及油污.3.除油方法---机械除油,化学除油,电解除油三种1）机械除油：超音波产生微小的大量波纹对油滴产生冲击，分离油与零件之间的结合力，然后油与碱中和。2）化学除油:利用碱的皂化作用,使油脂与碱发生皂化反应生成可溶于水的肥皂.3）电解除油:利用电极的极化作用,降低了油-溶液界面的表面张力,电极上所析出的氢和氧气泡对油膜具強烈的撕裂作用,能使油膜迅速转变成細小的油珠,气泡上升时产生的机械搅拌作用,进一步強化了除油过程;电解除油方式:1.阴极除油:4H++4e→2H2其特点：速度快,生成的H2对基体表面具作用,溶液中少量的Sn.Zn.Pb离子的存在会在零件表面形成海綿狀析出,易氢脆2.阳极除油:4OH--4e→2H2O+O2其特点：速度慢,对基材有腐蚀作用,可以除去基材表面的异金属薄膜,生成的O2使基体表面生成CuO薄膜.条件的影响:浓度&溫度太低,则除油力不足;浓度&溫度太高,除油效果增加不明显,还可能腐蚀零件,浪费药品、热能,污染空气,降低操作的安全性.目的--去除基体表面氧化膜,活化金属基体.中和前工站带入的碱原理--:CuO+2HCl→CuCl2+H2O条件影响:浓度太低,效果不足;太高,则对基体具有腐蚀作用.氰活化目的--1.打底,提高镀层结合力.2.延缓基体金属向表层金属层扩散.原理:Cu++2e→Cu1).铜导电,导热性良好,柔软而容易拋光；2).铜层是一种重要的欲镀层,.3).铜在空气中不稳定,易受空气的影响而氧化4).铜镀层具有良好地均勻性、致密性、附着性.主要成分及作用:1.氰化亚铜(CuCN):主盐,它以KCu(CN)2,K2Cu(CN)3二种形式存在,其作用有CuCN＋KCN＝KCu(CN)2CuCN＋2KCN＝K2Cu(CN)3主盐对阴极极化作用很大，主盐浓度提高则可降低阴极极作用，帮助阳极溶解，防止阳极钝态形成.2.游离氰化钾(KCN):络合剂,帮助阳极溶解，防止主盐沉淀;含量太多会加深极化作用,產生大量氢气使电流效率降低;3.碳酸钾(KCO3):防止氰化钾水解，降低阳极极化作用，帮助阳极溶解鍍铜不良之影响:1.造成镀层结合力不良，使镀层起泡、脱皮,外观发花、白斑等；2.底材金属扩散。目的:防止镀银时银被置换析出而先预镀银打底。原理:Ag2++2e→Ag主要成分及作用:1.氰化银钾(KAg(CN)2):主盐,提供镀层所需的银;2.游离氰化钾(KCN):络合剂,提高阴极的极化作用,便于银析出3.碳酸钾(KCO3):防止氰化钾水解，降低阳极极化作用.目的---增加零件的抗腐蚀能力，增强焊接性，提高电接触性能原理---Ag++e→Ag1).银具有很好导热及导电性及良好的焊接性；2).可锻、可塑、易抛光，有极强的反光能力；3).银原子易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生银须4).在空其中不易氧化，但空气中有硫化物、卤化物则变色。主要成分作用:1.氰化银鉀(KAg(CN)2):主盐,提供银离子;2.氰化银(AgCN):补充银和降低游离氰化鉀浓度;3.游离氰化鉀(KCN):络合剂,增加电镀液的导电性及均一性;4.碳酸钾(KCO3):开缸用，防止氰化钾水解，降低阳极极化作用，帮助阳极溶解;5.SilvrxSBRIGHTENERA,B:光亮剂，提供结晶细致，光亮度好的镀层，扩大工作电流区域等。光亮剂A,B主要控制在高电流密度区镀层的外观.水洗:分为冷水洗&热水洗自来水洗&循环水洗&纯水洗喷洗&浸洗目的--去除零件表面残余镀液及不良杂物。1.冷水洗&热水洗---热水洗有助增加水洗活性