凝汽器组合焊接措施/NUMPAGES10目录1、工程概况2、编制依据3、施工人员及所用工机具4、施工方案5、以往工程中出现过的问题及原因分析6、工艺流程7、安全注意事项8、环保注意事项9、危险因素分析及防范措施一、工程概况XXXX工程×12MW机组配用的N-1000型凝汽器，由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造。该凝汽器为单壳体、对分双流程、表面式结构，冷却面积1000m2。主要由管板、凝汽器外壳、热井、水室、水室隔板、隔板各部位构成，该凝汽器沿汽轮发电机中心线纵向布置。凝结水汇集到集水箱后流向凝结水泵入口。凝汽器冷却管材质为TP316L不锈钢管，总计3540根，冷却管规格为φ20×0.7mm×mm，管子单根总长4.562m管子单根有效长度4.432m。连接型式凝汽器总重24306kg凝汽器外型尺寸长×宽×高6128mm×2700mm×4025mm凝汽器热井容积0.4m3凝汽器外壳与汽轮机排汽口连接型式刚性在组合焊接过程中，应严格按照厂家提供的焊接详图及工艺措施施工，尽可能地降低焊接残余应力，确保将焊接变形控制在最小范围内。二、编制依据1.青岛捷能汽轮机股份有限公司厂供图纸2.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20023.《汽机房附属机械及辅助设备安装图》（设计院图纸）4.《焊工技术考核规程》DL/T679-19995、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996版6、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20047、《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-19998、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国家质量监督检验检疫总局9、山东电力建设第二工程公司《焊接工艺规程》（WPS）三、施工人员及所用工机具（一）、施工人员1、所有施焊焊工必须是按要求进行培训考试合格后方可上岗施焊。2、焊工焊前练习必须合格。3、要求焊工要有极强的责任心。（二）、工机具1、ZX7-400ST型逆变焊机（2台）。2、焊条烘焙设备。3、电焊条保温筒、电焊钳、面罩及必要的辅助防护用品。4、为确保高质量的焊接水平，所有在本施工项目中使用的计量设备必须进行校验并经检验合格后方可使用。四、以往工程中出现过的问题及原因分析1、焊接变形量大原因分析：未采用有利于减小焊接变形的坡口形式，焊接电流大，没有采用分段跳焊法，或是有良好的工艺措施而没有统一指挥或没有严格执行工艺措施。2、冷却管密封焊质量不好原因分析：冷却管密封焊时由于清理不干净，造成焊缝熔合不好，在采用手工钨极氩弧焊时，先应把不锈钢管及端板清理干净，并用塑料薄膜覆盖好，现场做好防风措施，焊接时做到焊一个揭一个，这样焊缝熔合良好，完全能够满足密封焊要求。五、工艺流程工艺流程要求与标准（一）、施工准备1、熟悉图纸要求及工作量2、技术交底（1）由焊接技术人员向焊工进行详细的技术交底，并办理签证（2）环保要求3、焊接材料4、工机具检查5、坡口型式6、坡口制作7、对口要求（二）、焊接工艺1、材料选择2、焊接工艺参数（三）、壳体、接颈的拼装（四）、冷却管的密封焊1、焊前准备2、焊接工艺（五）、低压缸排汽口与接颈焊接（六）、质量检查及标准1、质量标准2、质量检验（1）、了解母材材质、主要工作量和重要钢结构的焊接工艺方法。（2）、在确保设备拖运顺利的前提下，尽可能多地进行组合，以降低安装焊接的工作量及难度。（3）、学习《凝汽器组合安装措施》了解凝汽器组合安装顺序及要求。a、了解工程概况，明确焊接所用的焊材及焊接工艺。b、掌握所施焊部件焊缝质量要求、质量标准及等级，并及时对焊缝进行清理检查。c、进行必要的安全技术交底，确保每个施工人员安全意识要强，防护意识要强，时刻注意安全防护。施工中注意节约用电，不乱扔焊条及焊条头，焊条头长度控制在50mm以内，按照环保要求处理焊条头。（1）、施工单位自行采购的焊材应选用质量稳定可靠的厂家进货，并按批号索取焊材合格证或质量证明书，否则不予使用。（2）、所用焊条使用前按要求进行烘焙。（3）、焊工领用焊条时，须携带焊条保温筒到焊条室领取，到达施工现场后立即接通电源。（4）、焊条管理人员及时准确地做好《焊材领用记录》。（1）、焊机一、二次接线无裸露、漏电现象，如发现有应及时处理整改。（2）、电焊机有接零接地保护。（3）、焊机外特性良好，