第三章习题一、填空1.热连轧带钢粗轧机的布置形式有、、三种型式。连续式、半连续式、3/4连续式2.粗轧机前小立辊轧机的作用是、。控制宽度、对准轧制中心线3.粗轧和精轧之间的保温设备种类有、、。绝热保温罩、补偿加热炉、热卷箱4.现代切头飞剪装置有两对刀刃，一对为，用于切头，一对为，用于切尾。弧形刀、直刀5.热连轧生产中轧机前后辊道的速度应与轧机入口、出口轧件的速度。同步6.典型的层流冷却方式有前段冷却、、均匀冷却和。后段冷却两段冷却二、判断题（√）1.现代热连轧机的精轧机组大都是由6～8架轧机组成连轧，但粗轧机的布置形式不同。（×）2.现代热连轧机的粗轧机组大都是由6～8架轧机组成连轧，但精轧机的布置形式不同。（√）3.在板带钢连轧生产中，在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差，从而为轧制更薄的带钢创造条件。（×）4.热连轧生产中轧机前后辊道的速度应不考虑前滑和后滑。（√）5.热连轧生产常采用的冷却方法是层流冷却。（×）6.叠轧薄板生产的轧机为双辊驱动的不可逆式二辊轧机。（√）7.叠轧薄板生产采用周期式轧制方式三、简答题1．3/4连续式轧机有哪些优点？答：机架数目较全连续式少,投资省；可改变粗轧的轧制道次,以实现与精轧机组生产能力的平衡；生产灵活性大,能适应多品种和不同规格产品的生产；粗轧机组轧出带坯的头尾温差较全连续式和半连续式小，(轧件在轧机上往返轧制,头尾交替咬钢)；可显著缩短轧制作业线的长度(粗轧机组中有可逆式机架,且最后两个机架采用双机连轧的形式)同时也减少了轧件的温降。2.热卷箱的主要优点有哪些？答：(1)保存热量，减少温降；(2)调头尾，均匀板带的头尾温度，提高厚度精度；(3)起储料作用，增大卷重，提高产量；(4)临时存放，为后续工序小故障处理赢得时间；(5)使中间辊道缩短。3.活套装置（支持器）作用是什么？答：(1).缓冲金属流量的变化给控制调整以时间，并防止成叠进钢，造成事故。(2)调节各架的轧制速度以保持连轧常数，当各种工艺参数产生波动时发出信号和命令，以便快速进行调整。(3)带钢能在一定范围内保持恒定的小张力，防止张力过大引起带钢拉缩，造成宽度不均甚至拉断。(4)精轧最后几个机架间的活套，可以通过调节张力控制带钢的厚度。4.分析输出辊道的速度控制操作方法。答：(1)带钢出精轧末架以后和在被卷取机咬入以前，为了在输出辊道上运行时能够“拉直”，辊道速度应比轧制速度高。(2)当卷取机咬入带钢以后，辊道速度应与带钢速度(亦即与轧制和卷取速度)同步进行加速，以防产生滑动擦伤。(3)当带钢尾部离开轧机以后，辊道速度应比卷取速度低，亦即滞后于带钢速度，这样可以使带钢尾部“拉直”。5.什么是炉卷轧机？答：轧机前后设有保温炉，卷筒置于炉内，轧制时轧件一边加热保温，一边进行轧制的轧机。6.什么是行星轧机？答：由上下两个直径较大的支持辊和围绕支持辊圆周的很多对（约12～24对）小直径工作辊组成的轧机。7.终轧温度对钢的组织性能有何影响？答：终轧温度高于Ar3，冷却后得到细小而均匀的铁素体晶粒，但终轧温度过高，晶粒粗大或呈带状，破坏深冲性能。终轧温度过低，产生残余应力，使钢板变硬，使卷取及加工困难。8.卷取温度对钢的组织性能有何影响？答：卷取温度高，晶粒粗大深冲性能差，易产生坚实的氧化铁皮，使酸洗困难。卷取温度低产生残余应力，使钢板变硬，卷取及加工困难。9.什么是零位调整？答：将轧辊预先压靠到一定程度，即压到一定的压力P0，然后将此时的轧辊辊缝指示器读数定为零位。10.为什么要进行零位调整？答：轧机的弹性变形曲线，在压力较小时并非线性，辊缝的实际零位很难确定。只有在轧制压力较大时，零件之间的间隙被消除，弹性变形曲线才是一条直线。11．层流冷却有哪些特点？答：特点是水压低、流量大、水压稳定、流股状与带钢平稳接触，冷却水不反溅，水流为层流，冷却效果好。，12.薄板坯连铸连轧有哪些优点答：（1）工艺简化，设备减少，生产线短。（2）生产周期短。从冶炼钢水至热轧板卷输出，仅需1.5小时，企业见效快。（3）节约能源，提高成材率。利用冶金热能，板坯长切损小。（4）更有利于生产薄带和超薄带钢。13.薄板坯连铸连轧存在哪些问题？答：（1）作业率的不匹配。（2）生产节奏不匹配。（3）板坯的温度场不同。（4）对铸坯的尺寸要求不同。（5）维修和停机的周期不同。