本文由z4c0tuupjp贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。消防没备研究石化储罐区火灾监测与灭火联动控制系统应用设计黎夏舒’孙忠武“李正程’，，（．Ｉ广东省消防总队，广东广州．０４；１６０２佛山市消防支队，广东佛山５８０）１．２００摘要：分析了石油化工储雄区的火灾危险性、安全监测参数和消防设施联劝控制要求，出石化储雄区火灾监测与灭提火联动控制系统设计原则，探讨系统构成方案、设计特点及应用问题。油品为原油等重质油品时，因其含碳量较多，燃烧将产生大量的烟气，火灾探测的重点应放在对烟气浓度的关健词石油化工；火灾监测：动拉制联中图分类号Ｔ８；：Ｅ８１９＇Ｕ８文献标识码Ｂ文章编号１０一（９２０）１０２２：０９）２（０３０一０６一００１随着我国经济发展，石油化工企业不断增加，出现了大量的石油化工储罐区并给消防工作带来了新的课题鉴于石化储罐区特殊的火灾危险性，在罐区内设计安装火灾监测与灭火联动控制系统具有实际意义其口的在于实时监测和动态反映各关键部位的安全参数，建立管理软件与硬件监控相结合的安全监控预警系统，分析和判断石化储罐区的安全状态，对罐区内的危险因素和危险参数实时监测、报警和控制，及时预测可能的后果和消除事故隐患，避免事故发生。１石化储罐区火灾危险性及监测参数Ｉ１石化储罐区的火灾危险性．（）１石油化工储罐区储存的物质主要是油品及液化气等可燃、易燃液体，可燃液体常温下遇点火源容易起火燃烧，且具有流淌性，装盛可燃液体的容器、管道一旦发生泄漏，会扩大危险范围尤其是蒸气压力较高的可燃液体，在流淌过程中液体蒸发速度加快，不断地从液面散发可燃蒸气，具有更大的火灾危险性，易形成大面积流淌性火灾（）２石油化工储罐的呼吸阀，排气阀等装置，可向空气中散发大量的可燃性气体，当可燃性气体与空气混合的浓度达到爆炸极限时，如遇撞击、摩擦、热源或火花等点火源会发生燃烧甚至爆炸，加大了石油化工储罐区的火灾危险性。（）３石油化工储罐区储存的汽油、煤油、醋等醚、是高电阻率的电解质，与罐体接触、摩擦极易产生静电，当静电积累到一定程度，将会发生放电产生火花，引起燃烧爆炸ｌ２．测参数．９，石油化工储罐区的安全监测参数主要包括可燃性气体浓度、成分、温度、液位或压力等工艺参数其火灾探测参数的确定，应充分考虑储罐区的特点，当储存的６２探测上，同时对火灾温度进行监测；对于轻质油品及成品油，由于含碳量较少，燃烧较充分，在火灾燃烧初期不会产生或少量产生烟气应着重考虑火焰探测问题１３对参数监测的要求．对石油化工储罐ｘ安个参数监测的总要求是通过刘工艺参数和火灾参数的实时监测和数据分析，对参数异常情况及时预测并判断可能的后果，确保采取有效的联动控制，启动安全设施及灭火设施。对工艺参数的监测要求，主要是有效测量各类参数，预测石油化工储罐区的安全状态、事故及火灾危险性，根据判断结果采取相应的安全措施。对火灾参数的监测要求是在火灾初期对烟气浓度、温度、光辐射强度等进行有效监测，综合分析监测数据，及时产生报警信号及联动控制信号，有效启动现场灭火设备２系统设计原则石化储罐区火灾监测与灭火联动控制系统的设Ｌ十思路是：根据石化储罐区消防安全监测要求，采川系统集成设计方法设计构造石化储罐区火灾监测与有效灭火联动控制系统，实现工艺及安全参数的实时监测处理，根据监测数据分析石化储罐区的安全状态，及时预测判断可能的灾害事故后果并通过远程联动控制装置有效启动现场消防设备或灭火设施系统设计的原则：一是管理软件与硬件监控系统相结合，根据现场实际情况制定安全管理规范和事故处置预案，应用计算机技术将安全管理要求和事故处理预案与硬件监控系统有机结合，确保硬件监控的可靠性和联动控制的有效性；二是生产监控与安全监控相结合，通过连锁控制、自动停车及其他参数自动控制等措施，使储罐区进出料生产过程与静态安全参数监测控制协调互补，达到安全生产的目的。３系统硬件结构石化储罐区火灾监测与灭火联动控制系统采川图１所示硬件结构形式，以兼顾＿艺监测参数Ｄ４０１一Ｃ－２ｍＡ传输和火灾参数传输的不同要求，以及灭火设备联动控制的信号输出要求常规火灾参数的探测采用防爆型火灾探测器，如ＦｒＳｉｃａｄｃｎｌｙＪｎａｙ３ＶｌＮ．．ｕｒ２０，２ｏＩｉｃｎｅＴｈｏｇａｅｅｎｅｏ０ｏ２．安全ｉ城ｘ参数监测监控区域监测数据洲崛灭撇又Ｊｗ竺火焰探测温属现场数据控制指令观场羔片主Ｏ（Ｕ（Ｖ２４清聋（Ｗｉｔ＇ｈｉ５消防设备联动控制与实现图２系统数据传输框圈没备联动成分）温度（计算机网络‘卜白Ａ［ｚｌｅＭ圈１石化储礴区火灾监测与灭火联动控制系统结构圈选用防爆）光电感烟火灾探测器、Ｖ防爆型电子感温探测器、线缆感温探测装置等；工艺