竹本容器（昆山）有限公司模具验收报告模具名称模号模具厂家日期模具公司试作：T0试作时间T1试作时间T2试作时间合同签模具完成日签字：意见：实际模具完成日日期：模具公司：签字：意见：合格[]不合格[日期：]竹本技术开发部签字：合格[]不合格[]日期：模具验收报告模具名称检查项目序号123模具文件456789101112131415161718模具外观1920212223242526272829模具出厂合格证模架厂家合格证复印件模芯模仁用材料厂家合格证模具厂家试作工艺表模具厂家试作合格产品尺寸表模具全套打印图纸模具全套电子档文件包括2D和3D模具试作末件产品铭牌内容是否打印模具编号、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），字符均用字码打上，字符清晰、排列整齐。铭牌是否固定可靠，不易剥落。冷却水嘴是否有。如合同有特殊要求，按合同。冷却水嘴是否全新。冷却水嘴进出标记，进水为IN，出水为OUT，如IN1、OUT1。上下开设水嘴，是否内置，并开导流槽无法内置的水嘴下方是否有支撑柱加以保护。模架上各模板是否有基准角符号，字迹清晰。各模板是否有零件编号。模具安装时下方有外漏的马达、水嘴等，有无支撑腿保护。支撑腿的安装是否安全可靠。模具顶出孔，除小型模具外，不苤挥靡桓鲋行亩コ?定位圈是否可靠固定，直径一般为￠100。定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架顶面上。模具是否打上我公司机台固定螺钉孔（我公司提供机台参数）模具外形尺寸是否符合指定的注塑机。模架表面是否有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。模架各板是否都有大于1.5mm的倒角。模具是否便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件。吊环是否能旋到底，吊装平衡。顶针板是否有垃圾钉。模号检验内容厂家日期模具公司确认竹本容器有限公司合格合格可接不合格受序号3132333435363738394041424344顶出复位抽插芯取件45464748495051525354555657585960序号检验内容斜顶是否表面抛光，斜顶面低于型芯面0.1—0.15mm。斜顶是否有导滑槽，材料为锡青铜，内置在后模模架内，用螺丝固定，定位销定位。顶杆端面是否低于型芯面0－0.1mm。滑动部件是否有油槽（顶杆除外），表面进行氮化处理。所有顶杆是否有止转定位。顶针板复位是否到底。顶出距离是否用限位块进行限位，限位材料为45＃钢，不能用螺丝代替，底面须平整。复位弹簧是否选用标准件，两端不打磨、割断。复位弹簧安装孔底面是否为平底，安装孔直径比弹簧大2mm。直径超过￠20mm的弹簧内部是否有导向杆，导向杆比弹簧长10—15mm。一般情况下，是否选用矩形截面黄色模具弹簧（轻负荷），重负荷用红色，较轻负荷用白色。弹簧是否有预压缩量，预压缩量5MM－10MM.斜顶、滑块的压板材料是否，淬火处理至HRC52—58。滑块、抽芯是否有行程限位:定位钢珠,螺钉。滑块抽芯，斜导柱角度比滑块锁紧面角度小2—3度.大滑块不能在模具上方，防止开模后受重力下滑。滑块高与长的最大比值为1，长度方向尺寸是否为宽度尺寸的1.5倍，高度为宽度的2/3。滑块的滑动配合长度大于滑块方向长度的1.5倍，滑块完成抽芯动作后，保留在滑槽内的长度是否大于滑槽长度的2/3。滑块的滑动距离是否大于产品抽芯距2-3mm，斜顶类似。大滑块下面是否都有耐磨板，淬火至HRC50-55，耐磨板比大面高出0.05-0.1mm，耐磨板应加油槽。宽度超过250mm的滑块，在下面中间部位是否增加一至数个导向块，，淬火至HRC50-55。若制品有粘前模的趋势，后模侧壁是否加皮纹或保留火花纹，无加工较深的倒扣，无手工打磨加倒扣筋或麻点。若顶针上加倒钩，倒钩的方向是否保持一致，并且倒钩易于从制品上去除。顶杆是否上下串动。有推板顶出的情况，顶杆是否为延迟顶出，防止顶白。复位杆端面平整，无点焊，台阶底部无垫垫片、点焊。制品是否利于机械手取件。三板模在机械手取料把时，限位拉杆是否布置在模具安装方向的两侧，防止限位拉杆与机械手干涉，或在模架外加拉板。三板模脱料板是否导向滑动顺利，模板易拉开。模架是否有一个导柱采取OFFSET偏置，防止装错。检验内容模具公司确认竹本容器有限公司合格合格可接不合格受模具公司确认竹本容器有限公司序号6364冷却6566676869707172一般浇注系统（不含热流道）7374757677787980818283热流道系统848586878889909192成型部分分型面排气槽93949596序号检验内容密封是否可靠，无漏水，易于检修，水嘴安装时缠生料带。试模前是否进行通水试验，进水压力为10Mpa,通水5分钟。放置密封圈的密封槽是否按