口罩鼻梁条焊接机技术操作规程.doc
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口罩鼻梁条焊接机技术操作规程本规程适用于HD-LHKX2012E鼻梁条焊接机的操作。一、主要技术参数1、功率:600W气压:0.3-0.6Mpa(3-6kg/cm2)2、电压:220V电流:Im=10A二、开机前准备工作1、检查电源电压及气源压力是否正常。2、检查气体过滤器接口是否与供气源相连接,气源压力必须保证在0.3-0.6Mpa。三、开车运行及运行中应注意的问题1、打开电源开关,指示灯亮方可工作。2、设定好适当的温度及定型时间,当“温度控制器”显示加热温度为设定温度时方可工作。3、将半成品口罩放入底模,再将鼻梁条放入加热模上,踩动脚踏开关,加热模推动鼻梁条到口罩上进行焊接,当焊接时间达到“时间控制器”设定的时间后,加热模退回原处,即完成一次贴合过程。四、停机1、工作完毕,关闭电源、气源。2、如停电或停机要做到人离机停,确保人身、设备安全。口罩耳带焊接机技术操作规程本规程适用于HD-LHKX2007D鼻梁条焊接机的操作。一、主要技术参数1、功率:1200W气压:0.3-0.6Mpa(3-6kg/cm2)2、电压:220V电流:Im=10A二、开机前准备工作1、检查电源电压及气源压力是否正常。2、检查气体过滤器接口是否与供气源相连接,气源压力必须保证在0.3-0.6Mpa。三、开车运行及运行中应注意的问题1打开电源开关,指示灯亮方可工作。2、将半成品口罩放入底模,并打开控制电箱上超声开关,踩动左侧脚踏开关检查气路是否畅通,畅通无阻方可工作。3、将耳带一头放置于要和口罩贴合的位置,将要贴合的部位与激光头映射的红点对应好(首先要校正激光映射红点与焊头落下时对准),踩下左侧的脚踏开关,即完成一次贴合过程。4、移动口罩至下一点上,则开始重复上述工作。四、停机1、工作完毕,关闭电源、气源。2、如停电或停机要做到人离机停,确保人身、设备安全。口罩成型机技术操作规程本规程适用于HD-LHKZJ8000口罩成型机的操作。一、主要技术参数1、功率:Pm=6600VA气压:6-8kg成型速度:Vmax=5次/分2、电压:200V-220V电流:Im=30A气缸直径:80mm二、开机前准备工作1、检查电源电压及气源压力是否正常。2、检查气体过滤器接口是否与供气源相连接,气源压力必须保证在0.6-0.8Mpa。三、开车运行及运行中应注意的问题1打开电源开关,指示灯亮方可工作。2、选择开关置于自动。3、在操控屏上设置参数。3.1按“下”键进入加热控制画面。a、按右侧数字键“1”设定1号上模的加热开启与关闭。b、按右侧数字键“2”设定1号下模的加热开启与关闭。c、按右侧数字键“3”设定2号上模的加热开启与关闭。d、按右侧数字键“4”设定2号下模的加热开启与关闭。3.2按“下”键进入温度设置画面。a、按“SET”键进入1号上模温度设置。b、设定好后按“ENT”键进入1号上模温度设置。c、设定好后按“ENT”键进入2号上模温度设置。d、设定好后按“ENT”键进入2号下模温度设置。3.3按“下”键进入定型时间设置画面(设置方法与温度设置相同)。3.4按“下”键进入产品加工流量统计设置画面,可对当前和总计数清零。4、等待温度加热到设定的温度。5、放料6、双手同时按下两个绿色的启动按钮。7、上模自动下降、定型并同时切料。8、上模自动上升到起始位置。9、手动取出已成型的产品。四、停机1、工作完毕,关闭电源、气源。2、如停电或停机要做到人离机停,确保人身、设备安全。口罩外套成型机技术操作规程本规程适用于口罩外套成型机的操作。一、主要技术参数输出功率:1500W工作频率:20KHz焊接效率:5-18m/min电源:单相220V/50Hz熔断宽度:HD-50S(Q):20mmHD-75S(Q):75mmHD-100S(Q):100mm二、开机前准备工作1、检查电源电压及气源压力是否正常。2、检查气体过滤器接口是否与供气源相连接,气源压力必须保证在0.6-0.8Mpa。三、开车运行及运行中应注意的问题1、按要求平整放置各种材料,并使其保持可连续运行状态。2、根据织品材质及厚薄不同调整花轮压力。3、适当调整花轮速度并根据工作过程适度细调。4、根据织品材质及厚薄不同调整花轮下降压力,并根据工作过程适度细调。5、根据织品材质及厚薄不同调整功率,并根据工作过程适度细调。6、在生产过程中,及时检查模头的平面与花轮的平行度,一般要求他们的平行度小于0.02mm。7、整机工作正常后,必须经常