空压机工作原理[作者:人气:768日期:2008-11-6]1.2空压机工作原理空压机基本原理图HYPERLINK"http://www.suntun.com.cn/uploadpic/200712512506142.gif"HYPERLINK"http://www.suntun.com.cn/uploadpic/200712512506142.gif"工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子齿被主电机驱动而旋转。假设原空压机的主电机的运行方式为“星－三角降压起动”后全压运行。具体操作程序为：按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈,并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力跌到压力开关下限值后，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。气路流程：1进气口过滤器、2进气口阀门、3压缩转子、4单向阀、5油气分离器芯、6最小压力阀、7后冷却器、8水分离器。油路流程：9油箱、10油冷却器、11温度调节旁通阀、12油过滤器、13油停止阀。1.3原空压机问题分析●主电机虽然星-角降压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全；●主电机时常空载运行，属非经济运行，电能浪费严重；●主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大；●主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以维护工作时量大。1.4变频节能1.4.1产品运用原理由变频器，压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出，从而调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。空压机的变频调速系统通常以输出压力作为控制对象,如下图所示.由压力传感器取出的反馈信号,接至控制器,与预置的给定信号相比较,经控制器调节后的综合信号接至变频器的给定端,从而决定电动机的工作频率和转速。1.4.2系统框图HYPERLINK"http://www.suntun.com.cn/uploadpic/2007125125052682.jpg"HYPERLINK"http://www.suntun.com.cn/uploadpic/2007125125135553.gif"HYPERLINK"http://www.suntun.com.cn/uploadpic/2007125125135553.gif"1.4.3变频器的功能预置采用V/F控制方式为宜,理由如下:(V/F关系图)HYPERLINK"http://www.suntun.com.cn/uploadpic/2007125125233173.jpg"HYPERLINK"http://www.suntun.com.cn/uploadpic/2007125125324541.gif"●压缩机对各种参数的控制精度要求不高,故并无采用矢量控制的必要；●采用变频调速的重要目的之一是轻载时提高电机的效率,实现节能，而变频器节能功能只有在V/F控制方式下才有效；●速度升、降时,由于压缩机不经常起动,所以升、降速度可适当设置稍长.以防止“过流”或“过压”；●速度升、降方式,以半S方式为宜,即开始起动时,频率上升得快些，以利于迅速起动,降速过程则相反;开始时频率应当下降得慢些,当速度已经下降到一定程度后,可加快降速。1.4.4优化分析根据原控制存在的问题结合生产工艺要求，变频改造后系统满足以下功能：●电机变频运行，保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过±0.02Mpa；●系统应具有变频和工频两套控制回路；●系统具有开环和闭环两套控制回路；●根据空压机的控制要求，系统保障电动机具有恒转矩运行特性；●为防止谐波干扰空压机控制器，变频器输入端设有抑制电磁干扰的有效措施；●用气量少时，电机低速运行，保障电机绕组温度和电机噪音不超过允许的范围。1.5外部接线原理图HYPERLINK"http://www.suntun.com.cn/uploadpic/2007125125639285.gif"1.6技术参数●压缩机功率：15KW~315KW；●带气压罐设备的压力精度：