生产实践|ProductiO胶部引纸和运行曲线。摘要：纸浆浓度仪在制浆造纸工厂广泛应用于纸浆浓度在施胶上、下辊压区闭合之前，施胶上辊主传动处于速度计量与控制，浓度仪表出厂的主要性能指标是灵敏度与重复控制状态，它的速度是前烘7组烘缸主传动速度加上施胶上辊性，而实际应用的精度保证通常需要在工厂进行标定，标定速差给定值，通常速差给定值被设定为一0．27％，即施胶部比效果决定了使用效果。尤其是应用于浆料配比控制与产量计前烘缸部速度慢，使得在施胶压区闭合前进施胶辊的纸幅不量的情况，传统的标定方法没有办法保证计量精度。针对高会绷得太紧，为压区闭合作好准备。后烘8组烘缸在引纸时速精度应用要求的场合，采用数理统计的方法进行数据的预处理与再筛选，减少因人工采样化验造成的误差，并且通过参差一般设为0．22％～0．27％，即后烘速度要比施胶快一点；当比曲线进行逐步减小误差的方法，最终能够将标定优化达到纸张扩幅完成且全幅稳定后，后烘8组烘缸张力控制设定值一实际应用要求的精度。般在l5％-20％，保证出施胶部的纸幅不至于下垂得太厉害。关键词：浓度计量；标定；优化当上、下施胶梁闭合信号送到传动控制系统时，传动控制系统会各叠加补偿2％的附加转矩给上、下施胶辊传动，避免因为Abstract：Stockconsistencycontrollersarewidelyappliedforthecon—施胶梁闭合时，施胶辊传动电机因负荷突然变大引起速度下sistencymeasurementandcontrolinthepulpandpapermills．Theper-formanceindexoftheconsistencycontrollersincludestheiraccuracyand降。当上、下施胶辊压区闭合信号发出后，由图2,n图3引纸曲reproducibilityandthepracticalaccuracyisordinarilygainedbycalibrat-线可以得知，经过1．2s的延时时间，施胶上、下辊主从传动都ingin—situ，whichwilldeterminetheeffectoftherealapplication．Butthe分别叠加一个7．2％附加转矩补偿值，从传动切换成负荷分配conventionalcalibratingmethodcannotinsuretheaccurac~especiallyi11thecaseofthecontrolfortheslurrymixingproportionandthemeasure—控制，负荷率由传动系统根据电机功率设定，因为上F辊两台mentoftheoutput．Thereforeaimingatthecaseofrequirementonhigh传动电机的功率是相同的，所以都设为50％，当然控制人员也accuracy，thedatapretreatmentandrescreeningmustbecarriedoutto可以根据现场实际情况调整负荷分配率；一般情况该张力值reducetheerrorsfromsamplingandtestingbyman．Finallyoptimizationonthecalibrationcanmeettheneedsofpracticalapplicatiod，bygradu—设定为25％～30％，当纸幅实际张力达到设定值的60％时，施allyreducingerrorswithGSCCcurve．胶上辊主传动切换到张力控制状态，张力值设定得较高一点，Keywords：consistencymeasurement；calibration；optimization目的是当压区闭合后张力调节器动作时，不至于将张力下调得中图分类号：TS77文献标志码：B太多，使纸幅太松。同时压区闭合后传动控制系统在很短的时文章编号：1007—9211(2011)1o-006604间内要给后烘8组主传动电机叠加一个固定的速度补偿值，通常为4．5m／min，使8组烘缸速度明显快于施胶上辊速度。为、，送了加到强造成纸本车管间理的与浆考料核浓，度岳控阳制纸提业高将到原产来量浆计系量统输的5结束语高精度要求，在选型时采用了当今市场上灵敏度与施胶部传动作为整台纸机的一个分部传动，它的控制与重复性比较好的内旋式浓度计，并且开展了数理统计法结合纸机其余传动分部是息息相关的，施胶部主传动的速度控制仿真曲线优化标定工作来满足新的精度要求。受整机速度链的影响，施胶部纸张运行的稳定与否，除了工艺、机械等因素及施胶部传动控制本身以外，还与纸机其它分l浓度仪的基本构成、工作原理与特性部传动的控制