普通车床的电气控制普通车床的结构示意图1—进给箱2—挂轮箱3—主轴变速箱4—溜板与刀架5—溜板箱6—尾架7—丝杠8—光杠9—床身车床的进给运动是刀架的纵向或横向直线运动，其运动形式有手动和机动两种。C650-2型车床的控制要求C650－2型普通车床的电气控制快速移动电动机M3KM5（点动）冷却泵电动机M2KM4（长动）注：冷却泵电动机的启动在主轴电动机启动之后.C650－2型普通车床的电气控制M1正转KM1+、KM3+、KT+△t接入电流表监测电压M1正转停车制动KM1-、KM3-、KM2+串电阻制动M1反转KM2+、KM3+、KT+△t接入电流表检测电压M1反转停车制动KM2-、KM3-、KM1+串电阻制动主轴电动机的点动、正反转和制动控制线路负载检测及保护环节车床常见故障制动回路上的KA常闭触点的作用是什么？启动按扭SB2和SB3为什么要用双联按扭？磨床的电气控制M7130平面磨床的结构3FU2RRR磨床常见故障作业摇臂钻床的电气控制播放主运动主轴旋转运动进给运动主轴纵向进给辅助运动摇臂垂直(升降)运动：立柱与主轴箱的夹紧和放松摇臂的回转运动主轴箱沿摇臂径向运动冷却泵电动机的运动FU1SB1KM3SQ4ELKM3SQ4ELKTSB4SQ2SQ2SQ钻床常见故障3.4万能铣床电气控制系统3.4.1X62W万能铣床简介3.4.2万能铣床控制线路分析2、主轴电动机控制工作台之所以能实现左右、前后和上下各种进给运动，是因为进给操作手柄在通过各位置开关接通KM3和KM4的同时，也接通了相应方向的机械离合器的结果。只有当铣刀转动起来后才能进给。所以，只有KM1通电，KM1（11-12）闭合后，进给电动机M2才能启动（顺序控制）。②工作台上下进给和前后进给工作台上下进给和前后进给由工作台竖向与横向操纵手柄控制，该手柄共有五个位置：上、下、前、后和中间位置。在扳动操纵手柄的同时，将有关机械离合器挂上，同时压合行程开关SQ3或SQ4。现以工作台向上运动为例分析电路工作情况。4、工作台的快速移动控制当工作台已经进行工作时，如再按下快速移动按钮SB5或SB6，KM5通电，接通快速移动电磁铁YA，衔铁吸上，经杠杆将进给传动链中的摩擦离合器合上，减少中间传动装置，工作台按原运动方向实现快速移动。SB5或SB6松开时，快速移动结束，工作台仍按原进给速度且按原方向继续运动（点动控制）。5、进给变速“冲动”控制进给变速“冲动”是由进给变速手柄配合进给变速“冲动”开关SQ6实现的。操作过程是：将蘑菇形进给变速手柄向外拉出→转动蘑菇手柄→速度转盘随之转动→进给速度对准箭头→变速手柄继续向外拉至极限位置→推回原位。就在将蘑菇手柄拉到极限位置的瞬间，其连动杠杆压合行程开关SQ6，使触点SQ6-2（12-15）先断开，而触点SQ6-1（15-19）后闭合，KM3瞬间通电，M2瞬动一下，拖动进给变速机构瞬动，利于变速齿轮啮合。5）圆工作台运动控制为加工螺旋槽、弧形槽等，X62W型万能铣床附有圆形工作台及其传动机构。使用时，将附件安装在工作台和纵向进给传动机构上，由进给电动机拖动旋转。圆工作台工作时，首先将开关SA1扳到“接通”位置，这时触点SA1-2（19-22）闭合，触点SA1-1（17-18）与SA1-3（12-22）断开，接着，将工作台两个进给操纵手柄置于中间位置。按下起动按钮SB1或SB2，主轴电动机M1启动，同时KM3因KM1通电自锁而通电，于是M2起动，并经传动机构使圆工作台旋转。由此可知，圆工作台只能作单方向旋转，不能实现正反转。另外，圆工作台控制电路是经行程开关SQ1～SQ4的四对动断触点形成闭合回路的，所以操作任何一个长工作台进给手柄，都将切断圆工作台控制电路，这就实现了圆形工作台和长方形工作台的闭锁关系。圆工作台要停止工作，只需按下停止按钮SB3或SB4，此时KM1、KM3相继断电，圆工作台停止旋转。7、冷却泵电动机的控制与照明电路转换开关SA3扳至“接通”位置→SA3（3-4）闭合→KM6通电→冷却泵M3旋转。机床局部照明由照明变压器T2输出36V安全电压，由开关SA4控制照明灯EL。8、控制电路的联锁与保护①进给运动与主运动的顺序联锁进给电气控制线路接在主电动机接触器KM1触点（11-12）之后。保证了主轴电动机起动后（若不需M1旋转，则可将SA5开关扳至中间位置）进给电动机方可起动。而主轴停止时，则进给立即停下。②工作台六个运动方向间的联锁铣床工作时，只允许一个方向运动，为此工作台上下左右前后六个运动方向间都有联锁。③长工作台与圆工作台间的联锁由开关SA1来实现；另一方面控制电路要求SQ1～SQ4行程开关均处于闭合状态，圆工