沉降槽（了解）1、结构特点及操作原理：结构：以间歇式为例，如图。特点：利用颗粒的自然沉降性实现的分离，但由于分离效果差，一般得到含固体颗粒50％的增稠液，所以也叫增稠器。2、生产能力：一般以澄清液溢出量（清夜流量Q0)表示流体输送机械为了提高沉降槽的生产能力，可以采用向槽内添加絮凝剂的方法。常用的絮凝剂主要有：无机絮凝剂：石灰、硫酸、明矾、硫酸亚铁、苛性钠、盐酸和氯化锌等；天然高分子絮凝剂：有淀粉和含淀粉的蛋白质物质，如马铃薯、玉米粉、红薯粉及动物胶等；合成高分子絮凝剂：有离子和非离子型高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、羰基纤维素和聚乙烯基乙醇等。自由沉降受重力的影响无法满足要求，而改变沉降速度的唯一因素只能通过改变力的大小来实现，即将重力用离心力来代替。二、典型设备：主要是旋风分离器和旋液分离器（主要掌握旋风分离器的结构、工作原理及正确的选用方法）。流体输送机械2、旋风分离器的性能3、旋风分离器的类型旋风分离器的分离效果，与含尘系统的物理性质、含尘浓度、粒度分布以及操作条件有关，也与本身的结构尺寸密切相关。不同类型和结构的旋风分离器都是在标准式旋风分离器的基础上改造而成。各类型旋风分离器的结构尺寸及性能参数可查阅有关手册。我国对常见定型旋风分离器已制定标准系列，如CLT、CLT/A、CLP等。符号C表示除尘器，L表示离心式，T为倾斜顶切线进口，P为蜗壳式进口，A，B为产品类别，根据使用场合不同，分为X型（吸出式）和Y型（压入式），并有左旋（N）、右旋（S）、单筒及多筒之分。例如CLT/A－2×2.0表示双筒，直径为200mm。4、旋风分离器的选用和设计(1)根据含尘气体的物性和主要工艺参数（气体处理量、允许压降和分离效率）确定旋风分离器的结构型式。(2)根据允许压降和气体处理量确定具体型号。原则是在满足气体处理量下，压降不超过允许值。当气体处理量过大时也可选用多台并联使用。性能表中所列压降是气体密度为1.2kg/m3的数值，选用时应将实际条件下的压降换算成气体密度为1.2kg/m3时的数值。(3)当操作条件发生变化时，除尘效率需进行校正，有关经验式详见教材P100页。如果将作用在（带电）颗粒上的电场力代替离心力，则颗粒的沉降就是电力沉降。流体输送机械电除尘器的结构和特点：结构：由供电部分和本体部分组成；特点：电收尘器能有效地捕集0.1μm甚至更小的烟尘与雾滴,分离效率可高达99.99%.阻力较小,气体处理量可以很大.缺点是设备费和运转费都较高,安装、维护、管理要求严格。电除尘器的性能参数：除尘效率，实际的效率受干扰因素的影响差别较大。流体输送机械