车间设计与制药设备.doc
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简述理想反应器的种类特点。P13(1)平推流反应器(PFR):不存在返混。流体通过细长管道时,在与流动方向垂直的截面上,各粒子的流速完全相同,就像活塞平推过去一样。流体粒子在流动方向上没有混合和扩散,所以物料粒子的停留时间相同。(2)全混流反应器(CSTR):返混程度最大。物料一进入反应器就立即均匀分散在整个反应器内,且在出口同时可检测到新加入的物料粒子。反应器内物料的温度、浓度完全均匀一致,且分别与出口物料的温度、浓度相同。物料粒子在反应器内的停留时间有长有短,分布得最分散。间歇操作搅拌釜(BSTR)的特点。P10物料一次性投入,反应完毕后一起放出,全部物料参加反应的时间相同;在良好的搅拌下,釜内各点的温度、浓度可以达到均匀一致;釜内反应物浓度(cA)随时间(T)而变化,所以反应速度也随时间而变化。年龄(年龄分布)、寿命(寿命分布)、返混的概念。P12年龄:从进入反应器的瞬间开始算年龄,到所考虑的瞬间为止,反应器内物料粒子的停留时间成为年龄。年龄分布:在反应器内不同年龄的物料粒子混在一起,形成一定的分布,称为年龄分布。寿命:在反应器出口物料中,这些粒子已经离开反应器,它们的年龄就是寿命。寿命分布:在反应器出口物料中,不同寿命的粒子混在一起,形成一定的分布,称为寿命分布。返混:又称逆向混合。不同年龄的质点之间的混合,是时间概念上的混合。返混是连续操作的特有现象。停留时间分布密度函数与分布函数,它们之间的关系。P31停留时间分布密度函数E(T):在稳定连续流动系统中,同时进入反应器的N个流体粒子中,其停留时间为t~t+dt的那部分粒子占进料总粒子数N的分率记作:dN/N=E(T)dt。E(T)被称为停留时间分布密度函数。停留时间分布函数F(T):针对出口物料中,已在反应器内停留时间小于T的物料在进料中所占的分率。当T=0时,F(T)=0;当T=时,F(T)=1。关系:GMP制度的中心思想,对药厂有什么指导意义?GMP制度的中心思想:任何药品质量的形成是设计和生产出来的,而不是检验出来的。要保证药品质量,让人放心使用,必须强调预防为主,在生产过程中建立质量保证体系,实行全面质量管理。GMP制度包括人员、厂房建筑、设备、环境卫生、原料、生产操作、标签和包装、质量检视、自检、分发记录及不良反应的申诉和报告等,内容十分广泛。GMP制度对药厂设计的指导意义在于:(1)设计者在药厂设计中要遵守规范的规定。(2)主要在硬件上为药品生产达到保障质量的要求,提供经济、合理的厂房及设备和环境条件,以及厂房和设计合理的布局。中心的问题是要解决药品生产中的交叉污染问题和混杂问题。所谓交叉污染是指通过人流、工具传递、物料传递、空气流动等途径使不同品种药品互相干扰、污染或因人、工器具、物料、空气等不恰当的流向使洁净级别低的区域的污染物传入洁净级别高的生产岗位,造成污染。什么是搅拌混合釜的打旋?如何消除?P56打旋:搅拌叶轮出口的液体因具有切向分速度而作圆周运动,严重时能使全部液体随搅拌轴旋转。此时液体在离心力的作用下涌向釜壁,使周边部分的液面沿壁上升,而中心部分的液面下降,形成一个大漩涡。叶轮的旋转梯度越大,液面下凹的深度也越大,这种现象称为打旋。消除打旋:(1)加设挡板:沿釜的内壁面垂直安装条形钢板,可以有效地阻止圆周运动。加设挡板后,自由表面的下凹现象基本消失,搅拌功率可成倍增加;(2)偏心安装:将搅拌器偏心或偏心且倾斜的安装,借以破坏循环回路的对称性,可以有效地阻止圆周运动,增加湍流,消除液面凹陷现象。简述在理想流化床中,气体自下而上通过颗粒床层时所经历的三个阶段及每个阶段的主要特点?当气体自下而上通过颗粒床层时,随着颗粒的特性,床层的几何尺寸、气体流速的不同,存在着三个阶段:(1)固定床阶段:当气体流速较低时,颗粒静止不动,气体从颗粒间的缝隙流过,称为固定床。在固定床阶段,随着气速的增加,气体通过床层的摩擦阻力也增大。(2)流化床阶段:继续提高气速,到稍超过临界流化床速度umf时,床层膨胀,颗粒呈悬浮状态,剧烈翻腾,做不规则的运动,整个床层处于流化状态,具有类似液体的性质,即无一定形状,其形状随容器而改变;可以流动,具有确定的物理性质(如密度、导热性、比热和粘度等)。当气速超过umf并继续增加时,床层继续膨胀,但床层压力降∆P基本不随气速而改变(约等于单位面积床层的重量),床层高度也维持不变。(3)气流输送(稀相流化床)阶段:在达到流化床阶段后,若气速继续增大,床层膨胀得愈高,床层密度下降。当气速等于颗粒的自由沉降速度时,颗粒扩展到整个容器,床层的自由界面消失,颗粒被气流带出容器,此时气体的流速成为颗粒带出流速ut。流速越高,从床层吹出的粒子越多,床层空隙率越大,压降∆P越小。车间工艺设计的内容。(