www.docin.comwww.docin.com1.在锅炉基建、技改工程竣工后检测锅炉热效率是否达到设计值或规定值；2.在运行中，测试额定负荷下的锅炉热效率，分析影响锅炉热效率的因素；3.锅炉大修前后，为了检验锅炉的各项经济指标，通过测试，找出影响锅炉经济性的主要因素，为锅炉的大修提供参考，并检查大修后的检修质量和锅炉经济性是否达有关规定的要求。www.docin.com1.GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》2.《火电机组启动验收性能试验导则》www.docin.com锅炉热效率试验采用反平衡法测试，即通过计算锅炉的各项热损失来计算锅炉效率，计算方法按GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》进行。有关测点布置及测量项目如下：www.docin.com1.入炉煤取样：原煤取样点位置一般布置在每台给煤机进口的落煤管上，如果给煤机落煤管上安装不方便也可以在输煤皮带上取样。对于取样点布置在给煤机落煤管上，原煤取样每台磨煤机每30min取样一次；在给煤皮带上取样时，上煤时间每10min取样一次，每次取样约2kg。并将所取煤样混合后缩分、密封，尽快送化验室分析化验；www.docin.com2.飞灰取样：飞灰采样应在空气预热器出口、除尘器前烟道（入口）上开孔采样，尽可能在烟道气流稳定且取样截面前后有适当直段处。也可在除尘器下部灰斗内按比例取样。试验前取下取样瓶，清掉瓶内存灰，试验开始时装上取样瓶，试验过程连续取样，试验结束取出灰样。www.docin.com3.大渣取样：对煤粉炉，炉渣的原始试样数量应不少于炉渣总量的千分之一，但至少4kg。采样应在整个试验期间等时间间隔进行，采样次数不少于四次。采炉渣样应在冷灰斗水封后以后，以防漏风。对于连续排渣炉，在试验期间于捞渣机出口用铲采样，大渣取样每15min取样一次。www.docin.com4.烟气成分取样：烟气取样测点分布在空预器出口四个烟道上（电除尘入口），烟气取样点采用网格法逐点取样，每个烟道有六个测孔，每个测孔测4个点，采用经校验的MRU烟气分析仪进行排烟含氧量O2的测量，每10～15min测量一次。www.docin.com5.烟气温度测量：测量位置同烟气成分取样点，采用一级K型铠装热电偶测量，通过手持式热电偶显示仪TESTO进行读数记录。试验期间每10min测量一次。www.docin.com6.大气参数测量：采用大气压力计及干湿球温度计进行大气压力及环境温度、湿度的测量。7.主汽温度、压力及流量等其它相关参数由主控CRT读取。www.docin.comwww.docin.com1.试验时锅炉燃用现场煤种，保证在试验期间煤种基本不变；2.确认锅炉机组各主、辅机能正常运转；3.试验前进行相应的燃烧调整，保证炉膛出口烟气含氧量在4.0%左右，机组在较好的状态下运行；4.在进行试验期间锅炉运行状况：www.docin.com＊机组在试验工况运行稳定；＊锅炉两台送风机、引风机、一次风机、空预器正常运行；＊四台磨煤机状况良好，在热效率试验时四台磨煤机运行，且不投助燃油；＊整套机组运行良好，所有仪表及运行监视设备完好、指示正常；www.docin.com＊所有操作阀门及挡板动作正常；执行器操作正常、反馈正确；＊机组的自动调节系统投入正常；＊锅炉各项保护正常投入。5.整个锅炉机组的严密性检查：＊消除烟、风及制粉系统不应有的泄漏；www.docin.com＊消除汽、水、燃料的泄漏；＊确定试验机组系统已与其他非试验系统隔离。6.按试验大纲要求，锅炉受热面在开始试验前保持正常运行的清洁度，在试验3～4小时前应完成一次锅炉受热面的吹灰；7.测试期间未进行可能干扰试验工况的任何操作，如排污、吹灰等；www.docin.com8.试验期间不投入暖风器；9.试验前锅炉应已运行72小时以上，正式试验前的12小时中,前9小时锅炉负荷不低于试验负荷的75%，后3小时锅炉负荷应维持预定的试验负荷；10.在进行正式试验前，先进行预备性试验：＊为了检验测试装置和仪器，在正式试验前，须按正式www.docin.com试验的测试项目及要求进行一次预备性试验；＊经试验各方认可，对试验结果无异议的情况下，预备性试验也可以作为正式试验。11.试验时锅炉运行参数的稳定范围要求：＊锅炉负荷：额定蒸汽流量±3％；＊主汽压力：额定蒸汽压