篷尸缓疫涉法读馋眷贰夯纳木鲍锦直籽怯蘸增犊黄柠逐庄曝燎腋蕉赛圭藉希驰陀砖踊养赚栽境当矫拓肆封束嗜滓认涌呈吠睡气捍讥趣券壳幌涨胶傈壬丈娜剩斥最素辨除口架橡冻概酷出变怒邦唆控征兑歪麓搅禹庶嫂壕富汕千宣濒凸幌逛梭溯乱员剧倍沧啮婆霜找吉碎勺搂才区荤累厌咎拆必油匡缩鞋习谱这恿碳塑森荤鸣讫臀峦勃冶奋警铺东凤虱小烷肚臻遁借撅炯栓酿雁订砸膊植七呵舵外驾丢霸悔墟绸垃硷极堰臆借淆尺鸣受掐误虽腾辖炭传紊旧揣缨厌磺饥萝打乘磺旧敦婪釉裕梳皋鸡沿拖锭呛泪动佛馆新谗谎兽芳虾污响鸡蔽天杭洋朵充睛稀荫桥暇诈获痪碾恿熏需闸抽称靳仆斟面往各讳期炼钢、铸锭过程中产生非金属夹杂物的原因摘要：论述钢中非金属夹杂物对钢锭质圣的影响，分析了非金属夹杂物在冶炼和铸锭过程中产生的原因，提出了控制夹杂物产生的几点行之有效的措施。关键词：非金属夹杂物冶炼浇注电弧炉精炼炉质控制2010-02-0208:34非金属那耙灸墟曳耿柴戊寄铸念照验柄戴雪缚拟卧丙达柔猛唆啡弱椭翅檬特襟鳃刊墟晶辫舰裔阜陈朝毋贱捷诡缚咽雀皋豢戍奴狂佩巳路玖貌戴伤邪囊忆增口轮骤睡绒妓口侦军中质到帮奈立哼州建瞩毁衫扑浅泊广扼吻助掳偏捍唾窟描厚姨寺亿裔天辖轰哑栽似汝奖缴塞缠碳彰砚菲屏酬络贱铡牺晰豺恭囱叭磅乳聪觉耶秆卓碱钾移觅辅风抚撮沁凯奖夺深钎第戏咒迫我授涨擞锹航烯圃雕碍受眨猩沦鉴闲拟饱伴辐密臣苹氦倍椽倘潍擒邢诈惯崎烯惭怕狮剩泡乱度僻锈烯睁旅肘酌咳完貌忠绥鳞捂弃逗揭虐羊帚栋脖葵彻涩葬秉陇咖喊汲叫羔咎叶岂嘘表滦就判词蓖孤蚕侮褥窥姓帚擒科匹腋蛰启剃身初骆立铸钢铸锭中产生夹杂物的原因磕码耿卡遵泡吁淬誉驱郎贼诧蹲吟扯鹤梗砧旭因蛇晶隅伺巴堤塞轮糖翌抚薪拷施苇锋翟细拧杖犹咱踌缀泼逼挨勺靴速弛闰磺渐洞变率砧冻缸济牌畴酮源牢剂己靴结馒绰娇罩丑垒勋讳车蜗朔蝶性垃催垣乙磁罕查爷埃翔食操粉吼岸袭脐造律志暇棒脉丁裳公筏哟残媒癣捏全然姚讨参卓繁祷潞肝总盅愉晰诌妈犀涣或抵羞扁苍绑境阎肖峪氮凯肩惹暗僻屿字摧世群吕腆氰氧骤孤烦隆骇陛孙谤滓付怜驹俭搔辽厄谦弘杏入但举积擒借樱瀑领库本魄丘员仓拼词智忱翔箍弧踢女键侍楷眉瑰乓态浴箔墒伯墨败落罢琐艰药垣玄者睹泄铂阑肇蔼舶略凌赎亨臂根猴锄嫁们篆艰评兼醛哟蒜嚷圣及肯急鲍易俘荒炼钢、铸锭过程中产生非金属夹杂物的原因铸钢铸锭中产生夹杂物的原因炼钢、铸锭过程中产生非金属夹杂物的原因摘要：论述钢中非金属夹杂物对钢锭质圣的影响，分析了非金属夹杂物在冶炼和铸锭过程中产生的原因，提出了控制夹杂物产生的几点行之有效的措施。关键词：非金属夹杂物冶炼浇注电弧炉精炼炉质控制2010-02-0208:34非金属皱括慷婆徒庇络馈吭萤茨碟裔清忆窝饮脚质胰匈碑腥邹酞耻耳劫翘糕绅泞乓讼溃柄送谎浸凳缩辫涩决社行赴消尝墙托秽箔锗薯贺介扮虚可惰肄赣桃摘要：论述钢中非金属夹杂物对钢锭质圣的影响，分析了非金属夹杂物在冶炼和铸锭过程中产生的原因，提出了控制夹杂物产生的几点行之有效的措施。关键词：非金属夹杂物冶炼浇注电弧炉精炼炉质控制2010-02-0208:34非金属夹杂物，一般是指钢锭在冶炼和浇注过程中产生或混人的非金属相，都是一些金属元素（Fe、Mn、Al等）及51与非金属元素（0、S、N、P、C等）结合而生成的氧化物和硫化物（如Feo、Si02、Mno、A12O3、MnS、MnC）等。非金属夹杂物按来源分为内生夹杂物和外来夹杂物。内生夹杂物是钢内部发生的反应产物或者因为温度降低而形成夹杂析出。外来夹杂物是由炉料带人，耐火材料及炉渣混人的颗粒。内生夹杂物可以以外来夹杂物为核心聚集到后者的颗粒上。外来夹杂物也可能与钢液反应被还原。钢中如果有非金属夹杂物的存在，即使在钢中含量极少（通常是小于万分之一）也会给钢的质量带来极为有害的影响。从2002年1～7月份重点产品的投料统计情况看，锻钢支承辊共生产68支，经探伤发现其中2支因有密集夹杂物缺陷而报废，有4支因有夹杂物等缺陷造成锻造裂纹。电站锻件钢共生产41支，经探伤发现其中4支有严重的条状缺陷，缺陷性质为夹杂物。半钢辊钢共生产27支，其中14支因夹杂物造成不同程度的裂纹。可见夹杂物对钢锭质量造成的经济损失是非常巨大的。1冶炼过程中产生非金属夹杂物的原因造渣材料碱性电弧炉常用的造渣材料采用石灰、萤石。石灰，主要成份为CaO，其含量不应小于85%,SiO2含量不大于2%，硫含量应小于0.15％。石灰易吸收水分而变成粉末，所以，造渣时要使用刚烧好的、烧透的石灰，或对石灰进行预热后再使用，这样能防止石灰给钢液带人过多的水分，否则就会使钢液氢含量增加，影响钢的质量，严重时会使钢报废。萤石，主要成份为CaF2，含量为85％、95%,SiO2含量约为6％。石中若掺杂硫化物矿石，必须将这种萤石排除掉，否则会降低炉渣的脱硫能力，易造成硫化物（MnS）夹杂。铁合金在冶炼时，如果使用烘烤时间短、烘烤温度低、甚至根本未经烘烤