钢结构课件ppt焊接连接:在被连接金属件之间的缝隙区域，通过高温使被连接金属与填充金属熔融结合，冷却(lěngquè)后形成牢固连接的工艺过程称为焊接连接,填充金属带称为焊缝。常用焊接方法：通常采用电弧焊（包括(bāokuò)手工电弧焊）、埋弧焊(自动或半自动焊)以及气体保护焊等。铆钉连接：通过铆钉穿过(chuānɡuò)需连接件而将连接件连接的办法。螺栓连接：在被连接件上钻孔(zuànkǒnɡ)，装上螺杆、拧紧螺帽进行连接，通过螺杆或连接件间的摩擦承受荷载，有普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。普通(pǔtōng)螺栓连接普通(pǔtōng)螺栓分为A、B、C三级。A与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。A级和BC精制螺栓：毛坯在车床上经过切削加工精制而成。特点：表面光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高。优点：精度(jīnɡdù)较高，受剪性能好。缺点：制作和安装复杂，价格较高，少在钢结构中采用。高强度螺栓(luóshuān)连接焊件的连接形式(xíngshì)：焊接件之间的相对关系焊缝(hànfénɡ)形式按受力方向(fāngxiàng)划分//焊缝(hànfénɡ)代号图例正面角焊缝(hànfénɡ)的破坏形式侧面角焊缝主要承受剪应力。优点：塑性较好，弹性模量(tánxìnɡmóliànɡ)低，强度也较低，在接近塑性工作阶段时，产生应力重分布，可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。缺点：传力线通过时产生弯折，应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大而中间小的状态，焊缝越长，应力分布不均匀性越显著。搭接连接的构造要求当板件端部仅有2条侧面角焊缝时，连接的承载力与b/lw有关，b为两侧焊缝的距离，lw为侧焊缝长度。当b/lw＞1时，连接的承载力随着b/lw比值的增大而明显下降。为使连接强度不致过分降低，要求b/lw≤1。避免焊缝横向收缩，引起板件向外发生较大拱曲，b≤16t(t＞12mm)或190mm(t≤12mm)，t为较薄焊件厚度(hòudù)。搭接连接中，仅采用正面角焊缝时，搭接长度不得小于焊件较小厚度(hòudù)的5倍，也不得小于25mm。减小角焊缝应力集中的措施端部搭接采用三面围焊时，在转角处截面突变，会产生应力集中，如在此处起灭弧，可能出现(chūxiàn)弧坑或咬肉等缺陷，从而加大应力集中的影响。故所有围焊的转角处必须连续施焊。对于非围焊情况，当角焊缝的端部在构件转角处时，可连续地作长度为2hf的绕角焊。最可能沿45°截面(jiémiàn)破坏!!!作用(zuòyòng)于焊缝有效截面上的应力：垂直于焊缝有效截面的正应力垂直于焊缝长度方向的剪应力沿焊缝长度方向的剪应力焊缝受斜向轴心(zhóuxīn)力N作用，N分解为NX和NY。Ny是有效截面上垂直于焊缝长度的一个面内的作用力，该应力对有效截面既不是正应力，也不是剪应力，而是和的合力。Ny—垂直于焊缝(hànfénɡ)长度方向的轴向力；he—直角角焊缝(hànfénɡ)的有效厚度，he=0.7hf；lw—焊缝(hànfénɡ)的计算长度，考虑起灭弧缺陷，按各条焊缝(hànfénɡ)的实际长度每端减去hf计算。解：依据钢板宽度B，确定(quèdìng)盖板宽度b=240mm/b、两面(liǎngmiàn)侧焊例3.3试确定下图所示承受静态轴心力作用的三面围焊连接的承载力及肢尖焊缝的长度。已知角钢(jiǎogāng)型号为L125×10，钢板厚度为8mm，搭接长度为300mm，焊脚尺寸hf=8mm,钢材为Q235B，手工焊，焊条采用E43型。（2）肢背焊缝(hànfénɡ)承担的力N1：（3）焊缝(hànfénɡ)连接承担的力N：弯矩、轴心力和剪力共同(gòngtóng)作用的角焊连连接计算之一双面角焊缝(hànfénɡ)承受偏心斜拉力N，分解为NX、NY，产生弯矩M=NXe例如下(rúxià)图所示牛腿与钢柱采用翼缘和腹板焊缝连接，钢材为Q235B，焊条为E43型，手工焊。设计的静态荷载为N=365kN，荷载偏心距e=350mm，焊脚尺寸翼缘hf1=8mm，腹板hf2=6mm。解：弯矩对腹板焊缝(hànfénɡ)的应力：b、不考虑(kǎolǜ)腹板承受弯矩例3.8验算下图所示对接焊缝的强度。图中a=540mm，t=22mm，轴心力设计值N=2150kN，钢材为Q235B，手工焊，E43型号焊条(hàntiáo)，焊缝三级检验，施焊时加引弧板和引出板。改用斜对接焊缝(hànfénɡ)，斜度为1.5:1,即tanθ=1.5,θ=56°：坡口形式(xíngshì)：V形、单边V形、U形、J形和K形。/感谢您的观看(guānkàn)。