化工厂废气废水的处理环境污染问题，如果有废水排放，应在水源下游建厂。有废气排放，应在下风处建厂。注意生产安全。本项目生产过程中主要产生的污染物有废气、废水、废渣和噪音。（1）废气PSA装置正常生产过程中无废气排放。不正常时，装置界区内加热炉燃烧会产生废气；在轻烃改质装置催化剂再生过程中产生的废气，烧焦气的主要成分为氮、氧及二氧化碳等，可高点直接排入大气。废气的来源、数量及处理措施见下表4-9项目废气排放情况汇总表。表4-9项目废气排放情况汇总表排放源废气类型排放量排放规律主要污染物排放去向催化剂再生放空气工艺尾气2142kg/h间断N2：74.6%wtCO2：23.8%wtO2：0.8%wtH2O：0.8%wt装置高点排大气反应进料加热炉燃烧烟气5600kg/h连续CO2：～13%wtSO2排放速率：痕量SO2排放浓度：痕量烟尘：20mg/Nm3烟囱高空排放（2）废水装置排放的废水主要是排出的含轻烃脱盐水污水和地面冲洗水等，详见下表4-10：表4-10项目污水排放情况汇总表排放源污水种类排放量t/h排放规律主要污染物排放去向含轻烃污水回流罐含轻烃污水间歇HC：100wtppm污水预处理站催化剂再生气含盐、含油污水～2间断含盐量：6%wtCOD：400mg/l石油类：150mg/l污水预处理站机泵填料函排水、油罐切水、地面冲洗水含油污水3～5连续COD：300mg/l石油类：200mg/l污水预处理站循环水排污清净废水6连续COD：100mg/l污水预处理站初期雨水300t/次间断COD：300mg/l石油类：300mg/l废水池收集后送污水预处理站可能被污染的雨水、原料缓冲罐分液、解吸气混合罐分液含油污水微量间歇C1-C6污水预处理站地面冲洗水含油污水间歇污水预处理站（3）废渣表4-11项目废渣排放情况汇总表废渣名称排放点排放量排放规律主要成分处理处置方式废催化剂反应器吨/次次每2年更换一次ZnO、Al2O3-SiO2厂家回收(堆比～0.63)废惰性瓷球反应器60吨/次每2年更换一次Al2O3界外委托填埋处置(堆比～1.2)废吸附剂吸附塔内267吨/次每20年更换一次原生产厂回收处理或桶装深埋废歧化催化剂歧化反应器吨/次每7年更换一次原生产厂回收处理白土白土塔100吨/次每1年更换二次界外委托填埋处置（4）噪声本项目产生的主要噪声见表4-12。表4-12项目噪声控制措施表噪声源放置位置减防噪措施降噪后噪声级(dBA)加热炉室外选低噪声火嘴85空冷器室外选低噪声风机、电机85～93机泵室外选低噪声电机，隔振、减振85～93压缩机半敞开选低噪声电机，隔振、减振93PSA工艺管道室外控制气流速度,加小型管道消音器80～85本项目工艺尾气经装置的高点直接排入大气，加热炉的燃烧烟气通过烟囱排放到大气，不会对建设地区大气环境造成大的危害。本项目生产废水经管线收集后送原污水预处理场统一处理。本项目产生的废渣部分可由供货商回收处理，部分协议委托大连东泰产业废弃物处理有限公司进行无害化处理。机泵等产生的噪声经上述措施后，能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的标准要求，对厂界噪声值影响较小。生产过程中各塔顶及容器连续排放的压力较高的含烃气体，应排入装置燃料气管网，作为燃料；开停工及操作不正常时排放的气体密闭送入火炬系统，不就地排放。火炬系统应设置气柜，以便于回收正常排气进燃料气管网。根据上述材料海南PX项目环评报告，PX装置各回流罐产生的废水含有较高浓度的苯和二甲苯，不能直接排至污水处理场进行处理。环评建议该股水送至酸性水汽提装置进行预处理，通过蒸汽汽提将废水中的苯、二甲苯污染物汽提至酸性气送硫磺回收装置最终焚烧处理，汽提后废水再送入污水处理场含油污水处理系列处理后回用。根据海南炼化800万吨/年炼油项目的环保验收报告实际监测数据来看，目前废水处理场含油废水处理系列SS、COD、氨氮、石油类、挥发酚、硫化物处理水质均符合含油废水处理系列出口水质设计指标要求。经含油污水处理系列处理后的废水全部回用，PX投产后，经该系列处理后的废水仍然全部回用于循环水场和装置区。以海南PX项目投产后全厂排污情况汇总来看，PX项目会增加废气排放，增加SO2NOx烟尘苯类气体等有害气体排放。会增加氨氮、COD、硫化物、挥发酚等水中有害物质排放。因此，是否相应配套环保措施可以保证到位，并保证持续有效运行，是民众对PX项目最大的担心。本项目水源本项目的生产、生活供水均来自园区内的供水设施。生产给水采用新鲜水，水质符合《石油化工给水排水水质标准》（SH3099-2000）中生产给水水质指标，主要水质指标如下：色度≤15度温度1～22℃浊度