钎焊工艺简介目录一、钎焊的基本概念及特征（3）熔化的钎料靠润湿和毛细作用吸入并保持在母材间隙内；（4）依靠液态钎料与固体母材的相互扩散而形成冶金结合。钎焊是最古老的焊接方法-几千年前钎焊应用于最尖端的产品制造-微电子器件钎焊是研究最落后的焊接方法-系统性和理论优点：1）钎焊的温度低于母材,对母材的组织性能影响小；2）应力与变形小，适合于高精度、复杂零部件或结构的连接；3）生产率高，诸多连接缝可一次完成；4）广泛的适用性，可焊金属、非金属及异种金属；5）接头表面质量好。缺点：1）接头强度较低，耐热性差；2）钎料的强度一般远小于母材，要达到等强度必须增加接头面积；多用搭接接头，浪费金属，增加结构重量，易产生应力集中；3）焊前准备要求高，特别是表面质量及装配接头间隙；4）个别钎焊工艺方法设备投资大，费用高。综合零件材料、使用性能、生产成本及效率进行选择二、钎焊方法的分类三、钎焊的生产过程板钎焊接头形式T形和斜角钎焊的接头形式管与板的接头形式管件钎焊的接头形式2、钎焊接头在结构上的位置②.对于要求承压密封的钎焊接头应尽量采用搭接接头,并选择推荐间隙值的下限。3、钎焊接头搭接长度的确定实际生产中，搭接长度一般不通过计算，而由经验确定。如板搭接接头，Lj≤2~5倍的薄板厚度。对银、铜基钎料取≯3倍；对锡基钎料取5倍。一般情况下，Lj≯15mm，这是因为过长不仅浪费材料、增加重量；而且钎缝面积大，钎缝填不满，易产生缺陷；钎缝两端应力集中，而中间受力小，搭接长度越长，则越严重。注意：表中所列的是指钎焊温度下的间隙推荐值，考虑到装配间隙与钎焊时的不一致，应给以补偿。间隙偏小时强度下降原因:钎料填缝变的困难,间隙内的气体、钎剂残渣也难以排出,在钎缝内造成未钎透、气孔或夹渣。间隙偏大时强度下降的原因：毛细作用减弱，使钎料不能填满钎缝间隙；母材对填缝钎料中心区的合金化作用消失；钎缝结晶生成柱状铸造组织和枝晶偏析。5、钎焊其它设计原则：１）不应该把接头布置在焊件上有形状或截面发生急剧变化的部位，以避免应力集中；不宜安排在刚度过大的地方，防止在接头中形成很大的内应力。２）异种材料热膨胀系数相差悬殊时，考虑采用适当的补偿垫片。３）钎焊不同厚度材料的时候，有时要考虑局部加厚薄件的接头部位。４）不应把填缝钎料在钎缝外围形成的圆弧形钎角作为一种消除应力集中的办法。由于钎角大小不易控制，难免生成铸造组织，甚至出现溶蚀和缩孔。５）对于要求承压密封的钎焊接头，尽量考虑使用搭接接头。６）在一些特殊情况下，要考虑在接头上开工艺孔，如:钎料以箔状放入间隙中使用，而钎焊面积较大且长宽比不大时。图17钎焊接头的定位方法图15环状钎料的安放位置箔片状钎料的安放位置如下图16所示。六、空调产品常用铝铝接头和铜铝接头设计4、常见缺陷：2、铜铝焊：5、常见缺陷：