典型锅炉事故分析序号事故类型后果原因预防1锅炉爆炸水蒸气爆炸人员伤亡，设备损坏锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件破裂超压爆炸人员伤亡，设备损坏安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉，致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承压的压力超过其承载能力而发生爆炸、加强运行管理。（超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。）缺陷导致爆炸人员伤亡，设别损坏锅炉承受的压力未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件伤失承载能力，突然大面积破裂爆炸加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察；加强锅炉检验，发现锅炉缺陷及时处理，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。缺水导致爆炸人员伤亡，设备损坏给严重缺水的锅炉上水加强运行管理2缺水事故当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，形成锅炉缺水事故。锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。缺水发生后，低水位警报器动作并发出警报，过热蒸汽温度升高，给水流量不正常地小于蒸汽流量。运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者操作人员擅离职守，放弃了对水位计其它仪表的监视。水位表故障造成假水位，而操作人员未及时发现。水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现。给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足。操作人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏。水冷壁、对流管束或者省煤器管子爆破漏水。缺水时，应首先通过“叫水”判断是轻微缺水还是严重缺水，然后酌情处理。轻微缺水时，立即向锅炉上水，使水位恢复正常。如果上水后水位不能恢复正常，则立即停炉检查。严重缺水时，必须紧急停炉。3满水事故高炉水位概予水位表最高水位刻度线时，形成满水事故。锅炉满水时，水位表内往往看不到水位，表内发暗。满水发生后，高水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。满水的主要危害是降低蒸汽品质，损害一直破坏过热器。运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者操作人员擅离职守，放弃了对水位计其它仪表的监视。水位表故障造成假水位，而操作人员未及时发现。水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现。发现锅炉满水后，应冲洗水位表，检查水位表有无故障。确认满水时立即关闭给谁发停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以清除，恢复正常运行。若满水时出现水击，则在恢复正常水位后，还需检查蒸汽管道、附件、支架等，确定无异常后恢复运行。4汽水共腾锅炉蒸发表面（水面）汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动的现象。发生汽水工藤是，水位表内出现泡沫，水位急剧波动，汽水界限难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道内发生水冲击。和满水一样，会使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。锅水品质太差。负荷增加和压力降低过快。减弱燃烧粒度，降低负荷，关小主汽阀。加强蒸汽管道和过热器的疏水。全开连续排污阀，并打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质。待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。5锅炉爆管指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破。炉管爆破时，往往能听到爆破声，水位降低，蒸汽及给水压力下降，炉膛或烟道中有汽水喷出的声响，负压减小，燃烧不稳定，给水流量明显大于蒸汽流量。水质不良、管子结垢并超温爆破。水循环故障。严重缺水。制造、运输、安装中管内落入异物，如钢球、木塞等。烟气磨损导致管道变薄。运行或停炉的管壁因腐蚀而变薄。管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹。吹灰不当造成管壁变薄。管路缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大。多种因素综合。必须从锅炉设计、制造、安装、运行管理、检验等各个环节着手。6省煤器损坏省煤器管子破裂或省煤器其它零件损坏所造成的事故。省煤器损坏时，给水流量不正常地大于蒸汽流量；严重时锅炉水位下降，过热蒸汽温度上升；省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降，烟气阻力增大，引风机电流增大。造成锅炉缺水而被迫停炉。烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重。给水品质不符合要求，特别是未进行出样，管子水侧被严重腐蚀。省煤器出口烟气温度低于其酸露点，在省煤器出口端烟气侧产生酸性腐蚀。材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂。水击或炉膛、烟道爆炸剧烈振动省煤器并使之损坏等。如能经直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行修理，否则必须停炉进行修理。7过热器损坏指过热器爆管。发生后