三.1.1水泥的概念：凡细磨材料加水搅和成塑性浆体，能胶结沙石等适当材料，并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料，称为水泥。胶凝材料：在物理化学作用下，能从浆体变成坚硬的石状体，并能胶结其他物料而有一定机械强度的物质，通称为胶凝材料。1.2水泥生产通常采用石灰质原料（如石灰石）、粘土质原料、铁质校正原料、硅质校正原料(砂岩)，进行适当配合，制成符合化学成分要求的混合料。石灰质原料的主要化学成分是氧化钙。粘土质原料的主要化学成分是SiO2、三氧化铝。硅质校正原料的成分二氧化硅（如砂岩）用于补充粘土中SiO2含量的不足。铁质校正原料（如铁粉）主要成分三氧化二铁GB175-1999GB1344-1999GB12958-19991.4→→→→→→→→→→一、主要分为：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨三个工艺过程。一、1.6?3240?。回转窑又称为旋窑。矿山的工艺流程：首先是采矿工作面整平━由采矿技术人员按设计要求布置炮孔━由潜孔钻进行钻孔━由爆破工装药爆破━大块用手风钻打眼进行二次爆破━用推土机集矿━由挖掘机装车━由374矿车运到破碎机口━由单端式破碎机进行矿石破碎━破碎后的矿石经皮带机输送到石灰石库。石灰石破碎机1O&KMP2TKLPC20.22A3石灰石预均化布料机1.1生料工艺流程：石灰石—重型板式给料机—破碎机—皮带输送机—石灰石圆—库底卸料—电子皮带秤—磨头仓—生料磨—选粉机—气力提升泵—生料均化库。1.2磨机的种类磨机的种类有三种：开路长磨、闭路中长磨或长管磨、闭路烘干磨（包括中卸磨、风扫磨）、辊式磨（立式磨）。开路就是物料有磨头喂入磨内，磨细后有出料端卸出，卸出的物料不再返回磨内的粉磨系统。闭路就是物料由出料端卸出后由选粉机进行分选，选出成品，而粗粉返回磨机内再进行粉磨的系统。球磨机球磨机1.3球磨机的工作原理物料在磨机中的磨碎主要靠研磨体落下的冲击能量，其次是研磨体的滚动和滑动的研磨作用。当磨机回转时，研磨体由于离心力的作用贴在磨机内壁上，并与磨机一起回转升到一定高度，由于重力的作用，便脱离内壁下落以冲击物料，将物料粉碎，在磨机研磨仓内的研磨体以滚动或滑动为主，此时即对物料产生研磨作用。如此反复进行，使块状物逐渐变成细粉。由于磨机是强制喂料，入料端料面高于出料端料面（料位差），故料向出料端排出。原料立磨宇部公司立磨非凡公司mps立磨莱歇公司立磨莱歇公司立磨史密斯公司立磨ATOX立磨特点磨辊盘运行轨迹物料运动方向ATOX立磨特点简单的生料工艺.2.1熟料煅烧生产工艺流程：物料：生料均化库－库侧卸料（斜槽）－称重仓－皮带输送（富乐泵）－提升机－预热器一级－预热器二级－预热器三级－粉解炉－预热器四级－回转窑－篦冷机－破碎机－斜连斗式输送机－水平拉链机－熟料库（鲁南水泥厂１＃、２＃线为例）。煤粉：窑头（窑尾）煤粉仓－窑头（窑尾）双管螺旋输送机－窑头－尾喂煤富乐泵－回转窑（粉解炉）。2.2.2：2.2.22.2.22.3回转窑的工作原理：水泥回转窑是低速旋转的圆形筒体，是煅烧水泥熟料的设备，它以一定斜度（3.5％）依靠窑体上的轮带，安放在数对托轮上，由电机带动或液压传动，通过窑身大小牙轮，使筒体在一定转速内转动。生料由高端（窑尾）喂入，向低端运动，燃料由低端吹入，形成火焰，将生料通过碳酸盐分解、放热反应、烧成和冷却四个自燃带的复杂物理化学变化，烧成熟料，由窑头卸出，烟气由窑尾排出。简单的说就是：2.42.5（一）烧成带这带温度最高，化学侵蚀性最强，这是影响全窑安全运转的关键一带，目前正在推广使用碱性镁质耐火材料。镁砖在烧成带砌筑长度，通过一些厂的生产实践，镁砖在烧成带应有适当范围，过短会造成磷酸盐砖的热负荷过大，容易过早被烧薄。若镁砖过长，会因镁砖抗热震性差而过早剥落损坏。综合一些厂的经验初步认为烧成镁砖砌筑长度为：湿法窑3～5DD为烧成带内径干法窑2～3D.（二）过渡带、冷却带用磷酸盐砖（也称磷酸盐结合高铝砖），它与镁砖（烧成带用）配合使用，能提高回转窑的安全运转周期。（三）分解带热负荷大，物料要求热量大，因此该带最好用隔热混凝土或隔热砖。也可用一级粘土砖（现在改用为抗剥落高铝）。————————————粘土砖的特点是；耐磨性好，导热系数小，热胀冷缩性小，因