第一部分：成本管理总论车间消耗原材料、燃料动力给车间工人及车间管理人员发工资车间机器设备折旧车间财产物资保险费车间职工因工外出差旅费车间警卫消防费用车间工人的工作服鞋帽的购置费用…（1）广义的成本：（2）狭义的成本：2、什么是控制？为了保证目标的完成而采取的一切行为。（标准、检查、措施）3、成本控制是：二、成本控制原则(1)、全面控制的原则，具体有：控制、控制、全方位控制；(2)、讲求的原则；（3）目标管理与落实的原则；（4）原则；（5）管理原则。三、成本控制的程序1、目标2、目标3、差异4、兑现奖惩四、成本的作用1、2、3、五、成本的十大法则成本法则一：成本一定消耗资源；不消耗资源的成本。成本法则二：成本一定在过程中发生。成本法则三：成本的增加，意味着利润的减少；反之，成本的减少，意味着利润的增加。成本法则四：成本是为利润“”的。成本法则五：应该发生的成本是必需的；已经发生的成本是必需的。成本法则六：降低成本，只能降低不是的那部分。成本法则七：已经发生的成本，是不可挽回的。成本法则八：降低成本的控制，必须在成本。成本法则九：加强是降低成本的唯一途径。成本法则十：建立和运行有效的成本管理体系是加强成本管理的唯一途径。事前成本控制一、量、本、利基本公式贡献毛益：ContributionMargin,CM=销售收入－变动成本总额=Sales－TotalVariableCost=(p－b)*Q盈亏临界点/保本点盈亏临界点的推导和计算(1)盈亏临界点的推导和计算(2)盈亏临界点练习题基本概念(4)用贡献毛益来计算利润(3)与盈亏临界点相关的其他指标保本点作业率保本点作业率应用举例安全边际(1)安全边际(2)安全边际应用举例盈亏临界图二、功能成本管理模式（一）、功能成本管理模式在企业中应用普遍的形式是“价值工程”，其公式是“价值=功能/成本”，这是与顾客价值最大化，企业耗费最小化的成本管理目标相一致的。顾客购买产品是为了获得产品的某种功能，而不是购买具体的产品。运用功能成本分析法研究如何使用原料用量最少，价格最便宜的材料，生产畅销用的产品是企业成本管理工作的一项使命。（二）、价值工程分析法又称功能成本分析法，是指在实现产品必要功能的前提下，通过功能与成本的比值，找出实际成本与功能之间不协调的地方，进而寻求改进措施，并最大限度地降低产品成本的现代化管理技术，也是预测产品成本的重要方法。价值工程法多用于新产品的开发和老产品的技术改造。运用价值工程法测算设计成本的工作步骤如下：1、？企业对产品进行功能成本分析，必须抓住重点，要根据企业的经营目标和当前存在的关键问题，选择分析对象。一般可以从以下方面考虑：从产品设计上看，选择体积大、分量重、性能差、技术含量低、材料耗费大、质量问题多的产品；从成本上看，选择生产成本高于同类或相近产品的产品，以及产品中成本高的零部件；从生产上看，选择产量大，工艺复杂，材料单耗高，成品率低的产品；从销售方面看，选择市场潜力大，用户意见多，返修率高的产品；从产品的发展趋势看，选择投入少，收益大，有发展前途的产品。确定分析对象后，应围绕分析对象收集相关资料，收集资料时应注意：针对性--对分析对象有用，避免无的放失；可靠性--真实可靠，避免误导；适时性--及时提供信息，避免马后炮。所需资料包括：成本费用方面的资料，如料、工、费的定额资料；销售方面的资料，如国内外历史上的销售量资料，科学技术、设计方面的资料，如国内外最新设计、工艺、材料技术方面的资料；用户方面的资料，如用户对产品功能、质量、寿命、售价方面的要求。必要时还要收集国家的有关政策、法规、条例方面的资料。2、？价值大小，对功能从定性评价转为定量评价。其分析过程如下：A计算功能评价系数将评价对象分解为若干个零部件，任意排列，将每一零部件与其他零部件一对一地进行功能重要程度的对比，重要的打1分，次要的打0分（即01评分法）。把每个零部件的得分数累计起来，即为各零部件的功能重要程度的得分数。把各零部件的得分数，分别除以全部零部件得分总数，即得出每个零部件的功能评价系数，它反映该零部件在产品中的重要性比重。B？系数将每个零部件的设计成本（或现实成本）除以全部零部件的设计成本（现实成本）之和，即得出每个零部件的成本系数，它反映该零部件成本在产品中的比重。C？系数以功能评价系数为分子，成本系数为分母所求出的值即为价值系数，它反映各零部件的重要程度与所耗成本大小的相符程度。如价值系数等于1或接近1的，说明其功能重要性与耗成本大体相符。如价值系数小于1，则说明对该零部件而言，成本支出偏高，需研究如何降低成本；如价值系数大于1，则说明对该零部件来说，成本支出偏低，也需分析研究。D测算各零部件目标成本，计算成本应降低幅度各零部件的目标成本等