C.1抹灰工程1.【控制点】(1)空鼓、开裂和烂根。(2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。(3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。(4)接槎不平，颜色不一致。2.【预防措施】(1)基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。(2)抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。(3)踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。(4)要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。8抹灰工程8.1内墙抹灰质量通病8.1.1材料使用不当而发生的质量问题1.石灰膏或生石灰粉没按规范要求使用，容易产生爆灰；2.烟灰应考虑出窑后的静置时间，符合使用说明后方可使用；3.砂子内不得含有胶泥和僵石块，防止抹灰后产生爆灰；4.水泥是保证抹灰层有强度及水泥抹面的颜色的关键。不能使用过期水泥，水泥标号不能低于325#，最好使用同一品种的硅酸盐水泥。8.1.2施工操作不规范存在的质量问题8.1.2.1粘结不牢、空鼓、坠裂1.基层不清理或清理不干净，抹前未浇水湿润；2.混凝土基层没清除模板隔离剂，本身没做“毛化处理”；3.每层抹灰太厚，或灰层跟得太紧；4.底层灰标号太低，面层灰强度太高，灰层标号悬殊太大；5.夏季抹灰干得太快，失水太早，冬季抹灰灰层受冻；6.两种不同基体连接处未加设钢板网进行拉接连接。8.1.2.2分格条不平、不直，棱角不清晰；1.分格条粘好后没用靠尺检查平、直；2.起条时灰层没有结强度凝，或抹灰后没有将分格条及时清出来，起条后边棱毛草；3.粘条灰不均匀，木分格条多次使用，边棱毛刺过多，起条后不勾缝，分格条两侧灰层边棱毛草。8.1.2.3抹纹、接槎明显1.水泥面层没压实；2.抹压不及时，面层凝固，抹纹无法消除；3.分格块太大，一次抹灰不到位，分格块中间有抹灰的接槎；4.留槎不规范，一是灰层没留槎，二是灰层没留踏步槎，造成灰层重叠，颜色加重明显。8.1.2.4颜色不一、花感1.所用的材料、品种不一致，颜色不统一；2.配合比没设专人掌握，用水量不一；3.接槎部位灰层重叠颜色加重，产生色差。2.粉刷石膏的技术要求见表1-20。粉刷石膏的技术指标表1-20项目指标优等品一等品合格品细度面层粉刷石膏2.5㎜方孔筛筛余00.2㎜方孔筛筛余40底层和保温层粉刷石膏2.5㎜方孔筛筛余－0.2㎜方孔筛筛余凝结时间（h）初凝≥1终凝≤8抗压强度（MPa）面层粉刷石膏5.03.52.5底层粉刷石膏4.03.02.0保温层粉刷石膏2.51.01.0抗折强度（MPa）面层粉刷石膏3.02.01.0底层粉刷石膏2.51.50.8保温层粉刷石膏1.50.60.6保温层粉刷石膏的体积密度(㎏/m3)≤600施工准备：材料：面层粉刷石膏（用于表层饰面）底层粉刷石膏（带砂膏料，用于底层抹灰）水（干净水）玻纤网镀锌钢丝网片幅宽900mm钢钉作业条件主体工程或楼层面已施工完毕，并弹好＋50cm水平线。基层墙材的含水率必须大于5%。水电管线必须安装完毕，并堵好管洞。门窗框安装完毕，须进行遮盖保护，以免抹灰时污染或损坏；门窗扇易抹灰后再安装。对各类相关部位的预留口，应进行临时封堵，并做出标志。对其它已施工完毕，并需要防护的部位进行妥善的遮盖。操作工艺：工艺流程清除污垢→湿润墙面→钉镀锌钢丝网片→找方充筋→制底层浆→阳角、护角、踢脚板处理→底料抹灰→抹保温层→抹保护层底层浆→贴玻纤网→阴阳角处理→面层粉刷石膏涂抹→蘸水压光→清洗工具→成品保护基层处理基层墙表面的凹凸不平部位应认真剔平或用砂浆补平；对外露的钢筋头必须打掉，并用水泥砂浆盖住断口，以免在此处出现锈斑；对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。用喷雾器对墙面均匀喷水，保证其吸水深度达10mm以上。如基层过干或天气干燥，在当天抹灰前再喷水湿润，但在开始抹灰时，墙面不能有明水。为最低限度降低楼梯间墙面开裂，楼梯间满挂玻纤网。操作工艺冲筋前先对楼梯间进行套方，冲筋根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出规矩，用粘结石膏粘贴冲筋条作为标筋，每层设两道横标筋。抹灰前，应在墙面地下铺设橡胶板等，可使抹灰过程掉下的落地灰收回继续使用。护角做法，墙体抹灰前先做水泥护角，楼梯间墙面和门窗洞口的阳角，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小尖角，宜用1：2水泥