冶金煤气安全近几年来，冶金煤气事故频发，据国家安监总局网站事故公布，2002~2008年，工业企业煤气事故35起，其中冶金企业煤气事故24起，占总数的68.6%,死亡113人，占总数的74.4%，平均每起事故死亡4.7人。国家安监总局对冶金煤气安全非常重视,多次进行事故通报，提出加强冶金煤气安全的要求。遵照有关领导的要求，我对“冶金煤气安全”作个简单介绍，希望能对各位领导有所裨益。煤气是冶金生产的副产品和重要能源，生产和使用量大。焦炉煤气：500m3~600m3/t.高炉煤气：1000m3~1400m3/t.转炉煤气：50m3~100m3/t.二、冶金煤气的危险性所有的煤气都具有毒性和火灾爆炸危险性。焦炉煤气容易爆炸焦炉煤气爆炸下限5.5%左右，接近甲烷、氢气。转炉煤气极具毒性转炉煤气、铁合金煤气的CO含量在60~70%。高炉煤气压力高，温度高高炉煤气出炉压力可达0.35~0.4Mpa,炉顶煤气温度可达300OC。C+O2=CO2高炉风口、铁口、渣口套接不严冒煤气；高炉炉顶装料系统不严冒煤气；高炉冷却系统进出炉壁不严冒煤气；高炉风口以上各层平台煤气危险区。2.转炉安全转炉烟罩氧枪、副枪插入孔冒煤气；转炉加料系统冒煤气；转炉烟道冷却进出不严冒煤气；转炉炉口以上各层平台煤气危险区。3.焦炉安全焦炉地下室煤气危险区；焦炉炉顶煤气危险区。（二）净化回收工艺过程的安全1.高炉煤气回收高炉湿法除尘防止排污系统冒煤气，循环水系统带煤气、净化水池串入煤气；高炉干法除尘防止出灰系统冒煤气、电除尘控制煤气含氧量不超过1%。转炉煤气回收流程(OG法)转炉煤气回收流程(LT法)3.焦炉煤气回收（三）净化回收设备的安全净化回收设备之间与管网要可靠隔断；重力除尘器最高点应设放散阀；布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置，各箱体应设泄爆装置；电除尘器应设氧含量超标断电控制；洗涤塔（包括比肖夫）污水排出管要保持水封有效高度；高炉煤气TRT入口管道上还应设有紧急切断阀，应设有可靠、严密的轴封装置。煤气管网分布区域广、危险源点多。煤气管道应采取消除静电和防雷的措施；高炉煤气和转炉煤气等管道不应埋地敷设，煤气管道不应穿过不使用煤气的建构筑物；在已敷设的煤气管道下面，不得修建无关的建筑物和存放易燃、易爆物品；架空管道要防止高温热源辐射；煤气管道的架设要防止被车辆碰撞；煤气输送防止压力波动，安全运行压力不低于500Pa；煤气管道要防止地基沉陷、应力拉伸。（五）隔断装置隔断装置失效是煤气事故的主要因素。可靠隔断装置有插板、盲板；视为可靠的隔断形式有：阀门+水封、闸阀（密封蝶阀）+眼镜阀(扇形阀)；阀门应有开度及方向的标志；水封要保持水封高度和溢流现象。寒冷地区应采取防冻措施。煤气设备与管道附属装置——NK球阀（六）燃烧装置爆炸事故的防控重点炉窑点火必须先点火、后开煤气；煤气燃烧要防止回火、吹脱；煤气管上应装逆止装置或紧急切断阀、在空气管道上应设泄爆膜；煤气、空气管道应安装低压警报装置；煤气烧嘴应有火焰监测装置。（八）排水器排水器是事故常发部位。有人值守的值班室、操作室等不应设在排水器旁，排水器应有明显的警告标志；排水器的满流管口应保持溢流。（九）煤气柜（十）煤气加压站与混合站（十一）其他附属装置一些附属装置容易成为安全盲点，如：蒸汽管、氮气管：停用时必须与煤气设施断开或堵盲板；补偿器：宜选用耐腐蚀材料制造；厂房内不得使用带填料的补偿器；泄爆阀不应正对建筑物的门窗和走道；管道标志和警示牌；煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。（一）在煤气使用单位较多的企业中，应设煤气调度室。（二）钢铁企业应设煤气防护站或煤气防护组，按计划定期进行各种事故抢救演习。（三）煤气设施应明确划分管理区域，明确责任，建立严格的制度。（四）煤气管网、设施应建立技术档案。（五）煤气危险区的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。（六）应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗作业。（七）有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。五、冶金煤气安全的有关标准