PAGE-4-磨浮车间成本指标管理考核办法1、严格控制车间成本，按矿下达的总成本指标及各分项分解到班组、岗位考核。（1）、当月车间成本超支及季度成本超支的矿处罚按以下比例承担：各生产班13％、钳工一班13％、钳工二班11％、电工班8％、办公室（包括技术协理）16％，并且按各岗位价值度分配到个人。（2）、季度成本节约及月成本超支的返还的奖励按以上比例分配。（3）、确保完成矿下达的工序成本指标，未完成者按每项次100分考核，由各工序区域的人员均摊。2、各单耗指标超耗矿考核按岗位考核，只罚不奖。（1）、钢球超耗的矿考核由球磨工和工艺组承担70％，其余30％由车间其他人员均摊。（2）、选矿药剂超耗的矿考核由浮选工、司药工及工艺组按50％承担，其余50％由车间其他人员均摊。（3）、动力费用超耗的矿考核由车间所有人员按岗位价值度比例分摊。（4）搅拌筒叶轮、浮选机叶轮超耗由钳工二班和生产班承担80％，其余20%由车间其他人员分摊。（5）、球磨机衬板超耗由生产班承担60％，其余40％由车间其他人员分摊。3、由于材料、备件质量问题，没有及时向车间主管领导汇报或没有和矿及时沟通造成车间总成本、单项成本超支及单耗超支的每项次扣责任人50分。4、由于维修质量问题造成车间总成本、单项成本或单耗超支，车间组织分析认定后，剔除其它因素，责任人承担由于返工或运转周期不到致使各类成本超支矿处罚的5％。5由于车间管理人员失职造成车间各项成本指标超支者，每次扣罚责任人35分。6、各类成本报表必须在次月6日前报矿财务部，做不到每推迟一天扣罚综合业务员10分。7、材料员、综合管理员要严格根据矿下达的各类成本指标，有计划的领取材料、备件，并根据矿物资供应部的价格随时掌握当月成本消耗情况，及时统计，每月20日前向车间主管领导汇报成本发生情况，便于车间有计划的调控，做不到每次扣责任人30分。8、对即将发生的大宗材料、备件各班组要及时向车间主管领导汇报，以便于车间对整体成本的调控，做不到而致使车间月成本超支按实际发生额的5％考核责任班组。对已经发生过的大宗材料、备件，要及时和矿有关部门沟通并加以说明分月摊销，以便于车间成本费用的均衡，做不到每次扣责任人30分。9、对大修、技改项目和专项工程所发生的费用，应提前做好工作，从车间的日常消耗中分离，并及时向矿有关部门书面说明，在耗料单上签字、盖章，做不到而造成车间成本超支，每次扣责任人30分。10、车间技术管理人员要随时掌握设备、设施的实际情况，有计划对生产、检修所需的备品，备件按期报送矿供应部门，及时上报加工件计划，对急需备件及时补报，没有及时报送造成成本超支者每次扣罚责任人20分。各班组要在当月25日前及时向车间上报次月的材料、备件计划，以便于车间统一平衡成本费用，保障生产、检修所需要材料、备件的供给。做不到每次扣责任班组100分。11、综合业务员每月要根据矿财务部门返回的料单逐项核对车间实际发生的料单，当料单不符时及时向车间汇报，并查找原因。做不到每次扣罚30分，由此而造成材料、备件流失的，按实物价格等额扣回，并报矿有关部门按制度处理。12、各班组要根据生产需要由班组长签料单，经主管领导审批领料，原则上不允许有库存，确因工作需要而所备的机旁备件要严格按矿里规定的数量储存，做不到每次扣罚责任班组100分。由此而造成材料、备件流失的，按原价等额扣回，并交矿有关部门按制度处理。车间管理人员要随时监控领出材料、备件的使用流向，由于监控不力而造成材料、备件流失、损坏、积压的，每次扣罚责任人100分。13、各类事故所发生的成本费用由责任班组、个人承担5％。14、严格遵守交旧制度，对更换下来的备品、备件确认无使用价值后交旧领新，不能及时交旧的要妥善保管，不容流失，做不到，按新件价格等额扣回。班组、个人私自处理的，按矿里制度交矿里处理。对修旧利废后的备件，经矿工有关部门认定达到运转周期，按所修备件的总价值抵消修理过程中所发生的费用给与10％的奖励。15、车间每月组织一次成本分析专题会，各班组要把上月本班组成本发生情况在2号前以书面的形式报车间主管领导，并在成本分析会上加以说明，分析本班组成本使用情况，提出控制成本的措施。做不到每次扣罚100分。16、各班组领料必须由班组长根据现场所要耗用材料、备件，填写清楚名称、数量、使用设备及区域填写耗料单，由车间主管领导签字审核后指派专人领料，严禁班组超额二次库存，做不到每项次扣罚责任人20分。由此而造成的材料、备件的流失由责任人全额赔偿，并上报矿有关部门按制度处理。17、综合业务员每月底要根据矿财务部门返回的料单认真核对车间本月材料、备件领用情况，发现不符，应及时向车间领导汇报，并及时查找出原因和材料员沟通，做不到每项次扣罚责任人30分，由